ФГБОУ ВО «Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева » Ресурсный центр коллективного пользования «Космические аппараты и системы» Магистерская программа «Технология производства изделий из полимерных композиционных материалов» Курс «Технология производства изделий из термопластичных композиционных материалов»
Экструдеры предназначены для приготовления композиционных материалов, разогрева или охлаждения смесей, выпуска полуфабрикатов и готовой продукции. Экструдеры делятся на две группы по к онструктивно-техногогическим признакам ( т.е. по различию в конструкциях машин) и по конструктивными признаками (т.е. признакам условий эксплуатации ). Назначение
Диаметр червяка. Определен следующий предпочтительный ряд диаметров червяков в мм : 20; 25; 32; 45; 63; 90; 125; 160; 200; 250; 320; 400. Длина червяка. Ее принято характеризовать отношением L / D, где D – диаметр червяка, L – длина части червяка, имеющей винтовую нарезку. Рекомендуется следующий ряд значений L / D для машин по обработке пластмасс 15, 20; 25; 30; 35; 40. Число червяков в цилиндре машины. По этому признаку машины делятся на одночервячиые, двухчервячные и многочервячные. Расположение цилиндра. По расположению цилиндра машины делятся на горизонтальные, вертикальные с выходом материала вверх и вертикальные с выходом материала вниз. Конструктивно-технологические признаки экструдеров
Число комплектов «цилиндр – червяк». По этому признаку машины делятся на одностадийные и двухстадийные. Характер движения червяка. По этому признаку машины делятся на три группы: первая группа – червяк имеет только вращательное движение; вторая группа – червяк вращается и одновременно совершает возвратно-поступательное осциллирующее движение; третья группа – червяк вращается и одновременно смещается в осевом направлении. Режим работы. По этому признаку различают машины, работающие в непрерывном (стационарном) и в периодическом (циклическом) режимах. Конструктивно-технологические признаки экструдеров
Удобство обслуживания при эксплуатации. Удобство монтажа и демонтажа узлов при ремонте. Способ регулирования и поддержания рабочей температуры цилиндра. По этому признаку могут быть выделены машины с паровым, электрическим (омическим и индукционным) или масляным обогревом, а также с водяным или воздушным охлаждением. Конструктивные признаки
Основные характеристики шнеков: • полная длина 20-ЗО D • длина зоны питания 4-8 D ; • длина зоны дозирования 6-10 D ; • число заходов нарезки 1; • шаг нарезки 1 D (угол наклона 17,66); • ширина лопасти 0,1 D ;. • глубина канала в зоне питания 0,15-0,20 D • соотношение глубин каналов 2-4.
a - обратный клапан с подвижной втулкой, имеющий продолжительный ресурс работы; б - шаровой обратный клапан, предназначенный для скоростного литья высокотекучих расплавов ПМ и имеющий незначительный износ, точное срабатывание и надежное удержание давления; в - наконечник шнека для переработки ПВХ; г - смесительная секция, обеспечивающая высокое качество смешивания и гомогенизации расплава и минимальный расход красителя
а - с цилиндрическим кольцом и втулкой; б - с трапецеидальным кольцом; в - с поршневой насадкой; г - с разборной насадкой; д - с конической л шоковой насадкой; е - с пружиной.
а - с круглым формующим отверстием; в - с кольцеобразным формующим отверстием; в - с плоскощелевым формующим отверстием; г - с формующим отверстием произвольной формы сечения
а - с дорнодержателями; б - с перфорированной втулкой; в - со спиральными распределителями; г - пинольные
