Первый слайд презентации: Курсовая работа по ПМ.01 «Организация и контроль технологических процессов по производству изделий из бумаги и картона» МДК.01.01 «Технология оборудования производства изделий из бумаги и картона» Специальность: «29.02.07 Производство изделий из бумаги и картона» Тема: «Технологический процесс производства индивидуальной упаковки Аквафор »
Выполнил работу: Калашников Николай Студент группы ИБК 11-15
Слайд 2
Введение Цели и задачи Технологическая схема производства изделия Конфигурация коробки Выбор оборудования Паспорт заказа Карта раскроя Пояснительная записка к технологическому процессу Заключение Список литературы 2
Слайд 3: Введение
Гофрированный картон - это материал, используемый в упаковочной отрасли, как для транспортной тары, так и для потребительской упаковки. Упаковка известна человеку с древнейших времён. Люди использовали и используют до сих пор для упаковки такие материалы естественного происхождения, как дерево, кожи, травы и пр. С развитием цивилизации человечество научилось производить простые изделия из бумаги, картона, пластмасс и пр. Использование современной упаковки, её красочное оформление с необходимой рекламной информационной нагрузкой позволяют не только ускорить процесс продажи товаров, облегчить их потребление, но и оказывают сильное эстетическое воздействие на покупателей. 3
Слайд 4: ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ
Целью и задачей курсовой работы является выбор оптимального технологического процесса для производства изделий из бумаги и картона, и наиболее приемлемого и современного оборудования, инструментов и оснастки для их выпуска. 4
Слайд 5: ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЯ
Для курсовой работы я выбрал оригинальную упаковку аквафор Аквафор фильтр служущий для очистки воды. 5
Слайд 6: Технологическая схема производства изделия из микрогофрокортона с офсетной печатью на лицевой стороне и технологией каширования
6
Слайд 7: КОНФИГУРАЦИЯ КОРОБКИ
Упаковка Аквафор для очистки воды имеет сложную конфигурацию, с офсетной печатью на лицевой стороне и технологией каширования. 7
Слайд 8: ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ
Оборудование выбирается по следующим критериям: Совпадение формата изделия и формата рассматриваемого оборудования Количество красочных секций должно соответствовать красочности изделия Производительность машин и качество изделий должно быть на высоком уровне, но обе линии необходимо сбалансировать по этим показателям Сервисное техническое обслуживание машин не должно быть затратным по времени и по материальной составляющей 8
Слайд 9: Для производства микрогофрокатона рассматривались линии 2 GT 080 и 2-WD80-1400
Технические характеристики: Максимальная производительность: 80 м / мин Теплоноситель: пар / электричество Рабочая производительность при паровом нагреве: 40 – 60 м/мин Максимальная ширина полотна: 1 8 00 Выпускаемый профиль гофры (по желанию заказчика): А, В, С, Е, F, BC Тип гофропресса : SFH-280 Максимальное давление пара: 1,6 МПа Потребляемый объем пара: 800 кг/ч Максимальная мощность: 50 кВт Рабочая мощность: 40 кВт Требование по площади для инсталляции линии: 12 x 5 x 2 м 9
Слайд 10: Линия для производства двуслойного гофрокартона (продолжение)
Технические характеристики 2-WD80-1400 : Линия предназначена для выработки листового и рулонного двухслойного гофрированного картона. Формат: 1400 мм; Производительность: 60 м/мин Состав линии: Электромеханический раскат; Гофропресс ; Узел продольной и поперечной резки; 10
Слайд 11: Выбор CTP
Для производства офсетных пластин нам идеально подходит система Creo Lotem 400CtP Технические характеристики: Макс. разрешение, dpi : 3556 Формат пластин: от 381x318 до 622 x 750 мм Разрешение, dpi : 1524 - 3556, непрерывно Марки (тип) пластин: Алюминевые термочувствительны пластины Производительность: 16 при 2540 dpi форм/час 11 Выбор CTP
Слайд 12
Технические характеристики: Четырехкрасочная машина с переворотом 2/2 Формат 720/1050 мм Скорость печати 15000/12000 отт /ч (уменьшенная скорость при печати с оборотом) 12 Выбор печатного оборудования
Слайд 13: Кашировальная машина
« Кашировальная машина SHENWEIDA FMW -1250» Технические характеристики : Максимальный размер листа - 1260*1260 мм; Минимальный размер листа - 500*500 мм; Плотность верхнего листа - 250-400 г/м 2 ; Плотность нижнего листа - картон; гофрокартон профилей А;B;С; Е; Максимальная производительность – 8000 л/час 13 Кашировальная машина
Слайд 14: Кашировальная машина (продолжение)
Технические характеристики FMZ-1450 Максимальный размер листа - 1450*1250 мм; Минимальный размер листа - 380*400 мм; Плотность верхнего листа - 200-450 г/м 2 ; Плотность нижнего листа - картон и гофрокартон типа А;B;С;Е;D; Производительность – 9000 л/час Предназначена для приклейки отпечатанных листов бумаги к поверхности картона или гофрокартона. Она оснащена: детекторами двойного листа с системой оповещения, системой регулировки точного нанесения клеевого слоя, автоматическим очищением клеенаносящих и дозирующих валов, качественной системой подачи верхнего лайнера и его позиционирования. Отличается высокой производительностью. 14
Слайд 15
Технические характеристики STMY-1450: Большой промышленный формат листов 1450х1060 мм. Скорость работы до 4000 листов в час. PLC система управления. Цифровая система самодиагностики и контроля рабочего состояния. 15
Слайд 16
Технические характеристики ТР-701СС- S ATLANTIS TRANSIT : Скорость обвязки – до 24 обв./мин (одинарная) до 14 обв. / мин (двойная) Ширина ленты – 5, 6, 9 мм Управление напряжением – электронное Сила натяжения – 1-35 кг Заправка ленты - атоматически 16
Слайд 18: КАРТА РАСКРОЯ
Электронный документ для изготовления гофрокартона и заготовок четырёхклапанных коробок, должен быть составлен так, чтобы отходы гофрокартона были минимальны, для этого на остатке, полученном при расположении основной заготовки, располагается заготовка картонного изделия, подходящего по размеру 18
Слайд 19: ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПРОЦЕССУ
Преимущества тары из гофрокартона : Гофрокартон защищает содержимое от механических повреждений Г офрокартон абсолютно экологичен и не вызывает трудностей при утилизации П осле деформации тара может восстановить прежнюю форму При этом цена на него остается достаточно низкой 19
Слайд 20: Недостатки:
В настоящее время за счет своей легкости, прочности и экологичности гофрокартон не имеет конкурентов среди прочих упаковочных материалов в данной ценовой категории. 20
Слайд 21: ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Цель курсового проекта создание индивидуальной упаковки. Для выполнения этой цели я поставить задачу: выбрать оптимальный технологический процесс для производства изделия из бумаги и картона. В процессе работы над курсовым проектом цель и задачи были достигнуты. Была разработана технологическая схема производства изделия из микрогофрокартона с офсетной печатью на лицевой стороне и технологией каширования. Для производства микрогофрокартона была выбрана производственная линия 2 GT 080. Для производства офсетных пластин идеально подходит система Creo Lotem 400CtP, а для офсетной печати подобрана печатная машина Rapida 105. Для процесса каширования используется кашировальная машина SHENWEIDA FMZ-1450. Для высечки изделия был выбран полуавтоматический высекальный пресс STMY-1450. Упаковка изделий осуществляется на автоматической стреппинг машине ТР-701СС- S ATLANTIS TRANSIT ». 21
Последний слайд презентации: Курсовая работа по ПМ.01 «Организация и контроль технологических процессов по: СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Pepin Press. Structural Package Designs. Сокольников Юрий. Упаковка. Всё об упаковке. Ефремов Н.Ф. Автоматизированное проектирование упаковки. Калмыкова Н.В. Максимова И. А., Макетирование из бумаги и картона. Ефремов Н.Ф. Тара и её производство. Ефремов Н.Ф., Лемешко Т.В., Чуркин А.В. Конструирование и дизайн тары и упаковки. Ефремов Н.Ф. Автоматизированное проектирование упаковки. Тара и её производство. Учебно-методическое пособие. Практикумы. Ефремов Н.Ф. Тара и её производство. https://ru.wikipedia.org 22