Анализ обеспеченности материальными ресурсами; Анализ эффективности использования материальных ресурсов; Анализ резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов.
оценка потребности и уровня обеспеченности материальными ресурсами; оценка качества полученных материальных ресурсов( проверка соответствия их свойств и качеств установленным стандартам, техническим условиям; проверка условий хранения материалов.) ; оценка выполнения плана материально-технического снабжения, ассортимента и ритмичности поставок материалов; оценка состояния складских запасов( сравнение фактических запасов с нормативными; выявление ненужных материалов (тех, по которым в течение длительного периода не наблюдается расхода). выявление резервов улучшения обеспеченности материальными ресурсами.
Внутренние: остатки материалов на начало периода; собственное производство материалов; отходы производства; вторичные материалы; экономия материалов Внешние: поставки материалов от поставщиков
плановый коэффициент обеспечения потребности (Кпл): Кпл =((Внутренние источники покрытия) + (Заключено договоров)) / (Потребность в материальных ресурсах); фактический коэффициент обеспечения потребности (Кфакт): Кфакт =((Внутренние источники покрытия) + (Поступило от поставщиков))/(Потребность в материальных ресурсах)
Вид материалов Плановая потребность, тонн Источники покрытия потребности, тонн Заключено договоров, тонн Поступило от поставщиков, тонн Внутренние Внешние Материал А 280 - 270 260 250 Материал Б 320 10 320 320 310 Материал В 480 - 450 450 400 Материал Г 300 20 250 240 230 ИТОГО 1380 30 1290 1270 1190
Показатель Расчёт Материал А Материал Б Материал В Материал Г ИТОГО Коэффициент обеспеченности источниками покрытия по плану Источники покрытия / Плановая потребность 270 = 0,96 280 320+10 = 320 1,03 450 = 0,94 480 250+20 =0,9 300 1290+30 =0,96 1380 Коэффициент обеспеченности материалами по плану Сумма заключённых договоров и внутренних источников покрытия) / Плановая потребность 260 = 0,93 280 320+10 = 320 1,03 450 = 0,94 480 240+20 = 300 0,87 1270+30 =0,94 1380 Коэффициент обеспеченности материалов фактически (Сумма поступления материалов от поставщиков договоров и внутренних источников покрытия) / Плановая потребность 250 = 0,89 280 310+10 = 320 1,0 400 = 0,83 480 230+20 = 300 0,83 1190+30 =0,88 1380 Вывод: В ходе проведённого анализа можно сделать вывод о том, что только на 88 % удовлетворяется потребность в материалах на предприятии, в целом же организация полностью обеспечена лишь материалом Б, т. к по нему значение всех показателей достигает 100-го уровня.
Наименование сырья и материалов Единица измерения Совокупная потребность (план) В МТР Заключено договоров Уровень обеспеченности МТР по договорам,% 4/3 Фактически поступило от поставщиков Уровень Обеспечен- ности МТР по факти - ческому поступле - нию 6/3 1 2 3 4 5 6 7 Вспомогательные материалы тыс. руб 1926 1830 95,0 1830 95,0 Трубы стальные т 9300 9114 98,0 9095 97,8 инструменты тыс. руб 650 650 100 643 98,9 Запчасти тыс. руб 620 600 96,8 600 96,8 Итого: 12496 12194 97,6 12168 97,4
коэффициент ритмичности (отношение суммы значений принятых в зачет ритмичности поставок к сумме плановых поставок); коэффициент выполнения плана по ассортименту (отношение суммы значений принятых в выполнение плана по ассортименту к сумме плановых поставок);
Месяцы План поступления МТР,т Фактически поступило МТР,т Выполнение плана поступления, % Засчитывается в выполнение плана ритмичности поступления МТР т Октябрь 500 500 100 500 Ноябрь 500 500 100 500 Декабрь 500 450 90 450 Итого 1500 1450 96,7 1450
Наименование материалов Совокупная потребность (план) В МТР,т Фактически поступило от поставщиков,т Выполнение плана поступления, % Принимается в выполнение плана по ассортименту,т Трубы катаные 2000 1905 95,3 1905 Трубы тянутые 3340 3340 100 3340 Трубы тонкостенные углеродистые 2460 2400 97,6 2400 Трубы тонкостенные нержавеющие 1500 1450 96,7 1450 Итого трубы стальные 9300 9095 97,8 9095
Вид МТР Среднесуточный расход, т Фактический запас Норма запаса, дн. Отклонение фактической обеспеченности от нормативной т Дн. дни т 1 2 3 4 (3/2) 5 6 (3-5) 7 (6*2) Чугун литейный 2 10 5 Прокат 1 4 5 Проволока 1 5 3 Металлокорд 3 21 4 Сталь 2 4 4
Группа показателей Наименование показателя Характеристика показателя Формула расчета Единица измерения Обобщающие Материалоотдача* Отражает выпуск продукции на стоимости затраченных материальных ресурсов, сколько стоимости продукции произведено с каждого рубля затраченных материальных ресурсов (Стоимость произведенной продукции) / (стоимость затраченных на производство материальных ресурсов) Руб./ руб. Материалоемкость произведенной или реализованной продукции Отражает, сколько материальных затрат приходится на один рубль выпущенной или реализованной продукции (Материальные затраты в себестоимости произведенной или реализованной продукции) / (стоимость произведенной или реализованной продукции) Руб./ руб Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции Отражает уровень материалоемкости продукции, уровень использования материалов, структуру производства и характер его материалоемкости (Материальные затраты) / (себестоимость произведенной продукции) В долях единицы
Система показателей эффективности использования материальных ресурсов Группа показателей Наименование показателя Характеристика показателя Формула расчета Единица измерения Обобщающие Коэффициент использования материалов Отражает эффективность использования материальных ресурсов, соблюдение норм расхода материалов. Если показатель выше единицы, то это свидетельствует о неэффективном использовании материалов; а если ниже – то материальные ресурсы использовались эффективно (Фактическая сумма материальных затрат) / (Плановая сумма материальных затрат, пересчитанная на фактический физический объем производства и фактический ассортимент выпуска, фактические цены на материальные ресурсы) Коэффициент Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат Отражает изменение материалоотдачи, позволяет установить опережение или отставание в изменении стоимости выпущенной продукции и изменении материальных затрат (Темп роста стоимости произведенной продукции) / (темп роста материальных затрат) Коэффициент
Группа показателей Наименование показателя Характеристика показателя Формула расчета Единица измерения Частные Удельная материалоемкость (стоимостная и натуральная, условно-натуральная) Характеризует материалоемкость отдельных изделий; показывает расход материалов в рублях на рубль стоимости произведенного изделия, продукции или расход материалов в натуральном выражении на единицу, тонну (и т.п.) изделия, продукции (Стоимость израсходованных материалов на единицу продукции) / (цена изделия) или (количество израсходованных материальных ресурсов) / (количество выпущенной продукции) Руб. / руб. или тонн/ тонну, м3 / ед. и т.п. Сырьеемкость Показывает стоимость израсходованного сырья в расчете на один рубль стоимости продукции (Стоимость израсходованного сырья) / (стоимость продукции) Руб./ руб. Металлоемкость Отражает стоимость израсходованного металла в расчете на один рубль стоимости продукции (Стоимость израсходованного металла) / (стоимость продукции) Руб. / руб Топливоемкость Характеризует стоимость израсходованного топлива в расчете на один рубль продукции (Стоимость израсходованного топлива) / (стоимость продукции) Руб./ руб
Группа показателей Наименование показателя Характеристика показателя Формула расчета Частные Энергоемкость Показывает стоимость израсходованной энергии в расчете на один рубль продукции (Стоимость израсходованной энергии) / (стоимость продукции) Полуфабрикатоемкость Характеризует стоимость израсходованных полуфабрикатов в расчете на один рубль продукции (стоимость израсходованных полуфабрикатов) / (стоимость продукции )
Показатели Предыдущий год Отчётный год Прибыль от основной деятельности, млн. руб. 30 40 Выручка по основному виду деятельности, млн. руб. 350 480 Объём производства продукции, млн. руб. 380 500 Средний остаток ПЗ, млн. руб. 49,5 47,1 Материальные затраты, млн. руб. 170 220 В том числе: сырьё и материалы 100 120 топливо 20 30 энергия 50 70
Показатели Расчёт Предыдущий год Отчётный год Изменение Обобщающие: Прибыль на рубль МЗ Прибыль / МЗ 0,1765 0,1818 +0,0053 Материалоотдача (МО) ВП/ МЗ 2,2353 2,2727 +0,0374 Материалоемкость (МЁ) МЗ/ВП 0,4474 0,4400 -0,0074 К оборачиваемости ПЗ Выручка / средний остаток ПЗ 7,0707 10,1911 +1,4413 Рентаб-сть реализации Прибыль/Выручка 0,0857 0,0833 -0,0024 К реализации продукции Выручка /ВП 0,9211 0,9600 +0,0389 Частные: Сыроёмкость МЗ по сырью/ВП 0,2632 0,2400 -0,0232 Топливоёмкость МЗ по топливу/ВП 0,0526 0,0600 +0,0074 Энергоёмкость МЗ по энергии/ВП 0,1316 0,1400 +0,0084
№ п/п Показатели Прошлый год Отчетный год Абсолютное отклонение 1 Объём производства продукции,(ВП), млн. руб. 380 500 +120 2 Материальные затраты,(МЗ) млн. руб. 170 220 +50 3 Материалоотдача (МО) 2,2353 2,2727 +0,0374
МО =ВП/МЗ, ВП=МЗ х МО, где: МЗ– Материальные затраты МО– Материалоотдача. ΔВП (МЗ) = (МЗ 1 -МЗ 0 ) х (МО)о; ΔВП (МО) = (МО 1 -МО 0 ) х (МЗ) 1. Решение: ΔВП (МЗ) =50х2,2353=+111,8 ΔВП (МО) =+0,0374х220=+8,2 Итого: +120 Вывод: Увеличение (МЗ) на 50 млн.руб. привело к увеличению ВП на сумму 111,8 млн.руб. Увеличение (МО) на 0, 0374 руб. привело к увеличению ВП на сумму 8,2 млн.руб.
повышение технического уровня производства, а именно внедрение новой прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов; улучшение организации производства и труда, а именно организации и обслуживания производства, материально-технического снабжения и использо, вания материальных ресурсов расчет экономии материальных ресурсов (ΔМэ) в результате снижения нормы расхода материалов: ΔМэ = ΔН х Цм х N, где: ΔН – снижение нормы расхода материалов в результате проведенных мероприятий по повышению технического уровня производства и улучшению организации производства и труда; Цм – цена единицы материала; N – объем производства в натуральном выражении
