Первый слайд презентации: Министерство образования и молодежной политики Свердловской области Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Свердловской области «Екатеринбургский политехникум» моя будущая ПРОФЕССИя : «Формовщик изделий из композиционных материалов»
Выполнила: Котельникова Валерия Максимовна, Студентка группы 413ТП21, Руководитель: Погуляева Елена Анатольевна, Преподаватель Екатеринбург, 2024
Слайд 2: Я учусь в ГАПОУ СО «Екатеринбургском политехникум» в дальнейшем планирую работать на АО «Уральский завод гражданской авиации» формовщицей изделий из композиционных материалов
Формовщик - это специалист, который занимается формованием изделий из композитных материалов на основе углеродного волокна или стекловолокна, которое широко используется в различных отраслях, таких как авиастроение, автомобилестроение, спортивная индустрия и другие. В своей работе использует специальные формы и технологии для создания готовых продуктов с заданными размерами, формой и характеристиками.
Слайд 3: История возникновения
Первое использование композитов началось в древности, но современные технологии появились в 1940-х с созданием синтетических волокон. В 1960-х годах началось активное использование углеволокна, что повысило интерес к его формованию, особенно в авиации и автомобилестроении. В 1970-1980-х годах развивались новые методы формовки, таких как вакуумная инфузия и контактная формовка, что привело к необходимости в квалифицированных специалистах. С 1990-х годов началась стандартизация производства и контроля качества изделий из композитов. Сегодня формовщики продолжают адаптироваться к новым технологиям и материалам, таким как термопластики, отражая важность своей профессии в современном производстве.
Слайд 4: Требования к знаниям и умениям
знать : Технологический процесс формовки; Свойства используемых материалов; Безопасность труда; Выполнение технической документации. уметь : Читать чертежи и техническую документацию; Подготавливать формы и оснастки; Замешивать и наносить смолы; Ламинировать и производить укладку композиционных материалов; Контролировать технологический процесс; Выполнять механическую обработку изделий; Работать с инструментами и оборудованием.
Слайд 5: Преимущества и недостатки профессии
Профессия формовщика относится к разряду рабочих, поэтому положительные и отрицательные стороны у нее довольно типичны для любой рабочей специальности. Преимущества: Стабильная заработная плата, достойный оклад (в зависимости от специализации и опыта); Официальное трудоустройство, льготы и доплаты за вредное производство; Возможность карьерного роста при условии нужной квалификации и самообучении. Недостатки: Физически тяжелая работа, требующая выносливости; Высокая ответственность за результат; Риск несчастных случаев и травм; Зачастую вред для здоровья.
Слайд 7: Образование и квалификация
Образование: Среднее профессиональное образование (техникумы, колледжи). Высшее образование (институты и университеты по специальности «Химические технологии»). Квалификация: Начальный уровень: формовщик может выполнять простые операции по подготовке материалов и формованию изделий простых форм Средний уровень: Формовщик может работать с более сложным оборудованием, использовать различные методы формования, контролировать качество готовой продукции. Высокий уровень: Формовщик может разрабатывать технологические процессы, контролировать и анализировать качество композитных материалов и изделий, а также участвовать в проектировании и разработке новых композитных материалов.
Слайд 8: Характеристики ручного формования
Ручное формование - это процесс, при котором армирующий материал вручную пропитывается смолой. Качество получаемого изделия напрямую зависит от опыта и мастерства работников. Технология ручного формования имеет следующие характеристики: Возможность получения изделий сложной формы и большого размера с минимальными капиталовложениями в оборудование. Минимальная длительность пускового периода. Конструкция изделия может быть легко изменена. Низкая производительность. Качество изделий напрямую зависит от квалификации работника. Применимо только для выпуска мелкосерийной продукции. Трудность обеспечения однородности изделий.
Слайд 9: Формование изделия по шагам
Процедура изготовления изделия ручным формованием проходит в несколько этапов: Подготовительный; Формовка; Прикатка ; Отверждение и механообработка.
Слайд 10: 1 этап - подготовительный
Поверхность оснастки будущего изделия очищают и наносят разделительный состав. После этого на оснастку наносится декоративный слой – гелькоут. Гелькоут формирует наружную поверхность будущего изделия, задавая цвет, однородную фактуру и обеспечивая защиту от воздействия внешних факторов (ультрафиолет, вода, химические реагенты и пр.).
Слайд 11: 2 этап - формовка
В оснастку в один слой укладывается предварительно раскроенный армирующий материал. Затем, с помощью кисти или валика на него наносится связующее (двух компонентная эпоксидная смола либо предварительно подготовленная и смешанная с катализатором винилэфирная либо полиэфирная смола). Смолу равномерно распределяют по армирующему материалу при помощи кисточек и мягких валиков.
Слайд 12: 3 этап - прикатка
Для удаления из неотверждённого ламината пузырьков воздуха, которые могут сказаться на качестве готового изделия, ламинат прикатывают жёстким валиком. Важно : если в процессе наращивания толщины ламината предыдущий слой ушел из отлипа и успел полимеризоваться, необходимо выждать 24 часа и тщательно прошкурить поверхность отвержденного ламината. На шершавую поверхность новая смола не адгезирует. Между слоями ламината не будет химической связи, что может привести к расслоению.
Слайд 13: 4 этап – отверждение и механообработка
После отверждения, готовое изделие извлекается из формы и подвергается механообработке : удаляется армирующий материал по периметру, высверливаются отверстия и прочее. Необходимо помнить, что все смолы без исключения любят тепло в процессе полимеризации. Всегда желательно проводить пост отверждение для набора смолами (полимерами) максимальных прочностных свойств.
Слайд 14: Перспективы
После изучения профессиональных дисциплин и модулей студенты «Екатеринбургского политехникума» специальности 18.02.13 Технология производства изделий из полимерных композитов (квалификация: Техник-технолог) проходят производственную практику, в том числе на предприятии АО «Уральский завод гражданской авиации». В рамках изучения профессионального модуля и междисциплинарного курса. Производственная практика предусмотрена на 3 и 4 курсах. Изучив междисциплинарный курс «Производство изделий из полимерных композитов различного функционального назначения», студенты 4курса, под руководством опытных наставников (в лице сотрудников УЗГА ), успешно осваивают профессию «Формовщик изделий с применением эпоксидных и полиэфирных связующих, углетканей и стеклотканей».
Последний слайд презентации: Министерство образования и молодежной политики Свердловской области : Заключение
Выпускники Екатеринбургского политехникума с удовольствием работают на АО «УЗГА» по профессиям: формовщик и слесарь механо-сборочных работ. Таким образом, выпускники ГАПОУ СО «Екатеринбургский политехникум» вносят вклад в оборонно-промышленный комплекс Свердловской области и всей России в целом в это непростое для нас все время! Сотрудникам УЗГА предоставляется бронь от призыва на военную службу по мобилизации и последующих призывов в военное время Достойная заработная плата и социальные гарантии ждут вас!