Первый слайд презентации
Отчёт по производственной практике Студента гр.П2-12 Ерыгиной Татьяны Владимировны
Слайд 2
Назначение ТЭСЦ-3 Трубоэлектросварочный цех №3 производит трубы диаметром 219-530мм для газонефтепровода, технологических промысловых трубопроводов, конструкций различного, в том числе и ответственного назначения.
Слайд 3
Движение полосы Накопитель полосы Кромкофрезерный станок кромкофрез трайбаппараты Движение полосы Участок подготовки полосы Формовочная линия
Слайд 5
ЛИНЗИНГЕР типа BFMK 160/1100 AC, это Фрезерный станок для обрезки кромок полос типа ВРМК 160/1100 предусмотрен для обработки и профилирования кромок бесконечной стальной ленты в одной действующей производственной линии. Кромкофрезерный станок
Слайд 6
Станок с ос тоит из станины с устройством для настройки ширины, 2 фрезерных устройств FES 160 с фрезерными головками MKUW 1100, вертикальной направляющей полосы и устройств для измерения ширины полосы. Для нормальной подачи и ведения обрабатываемой полосы, фрезерный станок оснащен на входе и выходе тянущими устройствами, боковой направляющей для центровки полосы посередине и направляющей полосы по высоте. Кромкофрезерный станок
Слайд 7
ЛИНЗИНГЕР типа BFMK 160/1100 AC Вертикальная направляющая полосы в зоне фрезерования обеспечивает с помощью гидравлики зажим полосы в зоне работы инструмента и сглаживание длинных волн на тонких металлических полосах. Кромкофрезерный станок
Слайд 8
ЛИНЗИНГЕР типа BFMK 160/1100 AC Обеспечивает следующие преимущества для производства (ТЭСА): Технологические: Чистая обработанная поверхность кромок без царапин; Благодаря высокоточному выполнению кромок получается точный сварной шов; Фрезерные бабки с функцией копирования профиля кромки по высоте обеспечивают формирование точного профиля кромки и экономичный расход твердосплавных пластин даже при обработке волнообразной ленты; Отсутствие изменения структуры металла в зоне обработанных кромок благодаря обработке резанием, при котором обрабатываемая поверхность не нагревается; Непрерывный отвод стружки по ленточно-цепному транспортеру благодаря образованию мелкой стружки; Возможна работа трубоэлектросварочных линий на скоростях до 45 м/мин; Дистанционная диагностика станка непосредственно с завода-изготовителя. Кромкофрезерный станок
Слайд 9
ЛИНЗИНГЕР типа BFMK 160/1100 AC Экономические: Срок амортизации станка – менее одного года; Коэффициент использования станка свыше96%; Низкие затраты на ремонты и техобслуживание. Инструментальные: Инструментальные технологии фирмы ЛИНЗИНГЕР позволяют поставлять заказчикам режущий инструмент, соответствующий самому современному уровню развития инструментальной науки, что дает возможность организовать рентабельный и оптимальный процесс обработки. Обеспечивает следующие преимущества для производства (ТЭСА): Кромкофрезерный станок
Слайд 10
Фрезерный станок для обрезки кромок полос Тип BFMK 160/1100 AC Прочность на растяжение обрабатываемого материала, Н/мм 2 Не более 690 Н/мм 2 Ширина полосы после фрезеровки, мм: минимальная 600 максимальная 2000 Толщина полосы, мм: минимальная 4,0 максимальная 16,0 Глубина резки, мм 3 - 15 Не более 20 мм в один проход Фрезерные головки MKRUT, шт.: твердосплавные пластины с z = 1 х 56 Правая - 1 Левая – 1 твердосплавные пластины с z = 1 х 64 Правая -1 Левая – 1 профиль N -профиль 90 диаметр, мм 1100 Смена инструмента Вручную Скорость подачи полосы, м/мин Не более 40 при фрезеровке не более 3 мм на сторону Техническая характеристика агрегата.
Слайд 11
Допуск по ширине фрезерованной полосы, мм 0,15 Отклонение от перпендикулярности (косина реза), град. 1 Волнистость фрезерованной полосы, мм на 400 мм Не более 1,5 Напряжение сети, В 3х380 10 % Частота сети, Гц 50 1 % Потребляемая мощность, кВт Не более 510 Потребляемый ток, А Не более 885 Рабочее давление: пневматика, МПа (бар) 0,5 (5,0) Гидравлика, МПа (бар) 14,0 (140,0) Техническая характеристика агрегата.
Слайд 12
Баланс времени работы оборудования Годовой фонд рабочего времени составляет 6600 часов при двухсменном четырёх бригадном графике работы и коэффициенте использования оборудования 0,95. Номинальный наружный размер труб, мм Производительность линии (м/мин) при номинальной толщине стенки труб (мм) для основных типоразмеров труб 4,8 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10.0 11,0 12,7 Ø 219.1 40 39 39 38 35 35 35 - 30 Ø 273.1 38 37 36 35 35 34 - 30 Ø 325.0 30 30 30 30 30 30 30 30 Ø 377.0 30 30 30 30 30 30 25 Ø 406.4 30 30 30 30 30 29 25 Ø 426.0 30 30 30 30 29 28 25 Ø 530.0 30 29 28 28 27 25 22 Часовая производительность линии стана Производительность стана ТЭСА 203-530 в зависимости от типоразмера готовых труб приведена в таблице. Кромкофрезерный станок