Кислородная резка или резка окислением, сущность которой заключается в том, что металл в начале реза подогревающим пламенем резака нагревается до температуры воспламенения, после чего сгорает в струе технически чистого кислорода.
Подогрев начала реза до температуры воспламенения металла в кислороде; сгорание металла в кислороде в твёрдом состоянии; удаление продуктов сгорания (шлаков, оксидов) той же струёй режущего кислорода.
Сущность резки плавлением (термической или газоэлектрической резки) заключается в том, что металл в месте реза, доводится до расплавленного состояния теплом дуги и затем выдувается оттуда газами, участвующими в процессе резки.
металл в месте реза плавится теплом дуги и затем удаляется давлением газов дуги. сила тока подбирается на 30—40% больше, чем при сварке, и металл проплавляют мощной электрической дугой. дугу зажигают у начала реза на верхней кромке и в процессе резки перемещают ее вниз вдоль разрезаемой кромки.
Способ пригоден для резки сталей толщиной до 10 мм. можно разрезать чугуны, легированные стали, цветные металлы и сплавы которые не поддаются обычной кислородной резке.
подразумевает использование электрода, диаметр которого больше толщины основного изделия. Электрод следует располагать перпендикулярно рабочей поверхности и перемещать вдоль линии будущего разреза
менее востребована, используется для изготовления канавок на поверхности и для удаления дефектов. Электрод необходимо наклонять на 5-10° к поверхности. Его перемещение выполняется с частичным погружением стержня в полость, образующуюся в процессе резки. Для получения широкой канавки, исполнителю нужно производить колебательные движения электродом
в металле выполняется небольшое отверстие, которое потом постепенно расширяется до необходимых размеров. Электрод при этом располагается практически перпендикулярно поверхности, допускаются лишь небольшие отклонения
металл в месте реза проплавляют электрической дугой силу тока принимают на 20 - 40% больше, чем при сварке электроды со специальным толстым покрытием, которое, сгорая, выделяет теплоту или кислород, что ускоряет процесс резки ток переменный и постоянный
характеризуется точностью, отклонением от перпендикулярности, шероховатостью поверхности наличием или отсутствием шлака и грата на нижней кромке, равномерностью ширины реза, степенью оплавления верхней кромки.
обычные сварочные увеличение расхода электродов и электроэнергии; стекание покрытия в рабочую зону -некачественный рез металлические электроды для ручной дуговой резки металла со специальным покрытием. улучшают качество реза. комфортный рабочий процесс
Видео сварщик тестирует марку Zeller 880AS
резка металла, в т.ч. и стержневой арматуры до 40 мм.; резка, строжка и прошивка отверстий; удаление дефектных участков сварных соединений и отливок; разделка свариваемых кромок и корня шва; другие аналогичные работы при изготовлении, монтаже и ремонте деталей и конструкций из сталей всех марок, чугуна, меди и алюминия и их сплавов.
Покрытие — специальное. Коэффициент наплавки — 12,0 г/ А•ч. Скорость резки (для диаметра 4,0 мм): -низкоуглеродистая сталь типа Ст3 толщиной 14 мм — 12 м/ч; -высоколегированная сталь типа 08Х18Н9Т толщиной 12 мм — 12 м/ч. Расход электродов на 1 кг. выплавленного металла — 0,6 кг. Сварка выполняется во всех положениях переменным и постоянным током любой полярности. Температура прокалки — 170°С, продолжительность — 1 ч. Резка осуществляется на повышенных режимах «углом вперед». При этом электрод должен совершать возвратно-поступательные движения: «туда-обратно» или «сверху-вниз».
Сущность резки та же, что и металлическим электродом. применяют угольные или графитовые электроды. Резку ведут на постоянном токе прямой полярности. При резке происходит сильное науглероживание кромок, что затрудняет их последующую механическую обработку. Производительность и качество реза такие же низкие, как и при резке металлическим электродом, разве что экономятся электроды.
металл в месте реза проплавляют электрической дугой силу тока принимают 400 – 800 А электроды угольные или графитовые ток постоянный прямой полярности
металл, расплавленный теплотой электрической дуги, затем выдувается из места реза струей сжатого воздуха выполняют специальными резаками, обеспечивающими зажатие электрода, подвод тока и подачу сжатого воздуха к месту реза используют омеднённые угольные или графитированные электроды круглого, квадратного или пластинчатого сечения ток постоянный обратной полярности
- источника постоянного тока: преобразователя или выпрямителя; источника сжатого воздуха (магистрали, компрессора, баллона) и шланга соединённого с резаком; Давление сжатого воздуха должно быть не менее 5 атм. - специального резака, обеспечивающего фиксацию электрода, подвод к нему тока и подачу сжатого воздуха в место реза.
При ручной разделительной резке электрод утоплен в разрезаемый металл, угол между электродом и поверхностью разрезаемого металла составляет 60-90°, (а при поверхностной резке он не превышает 30°) Вылет электрода не должен превышать 100 мм. Ширина канавки на 1-3 мм больше диаметра применяемого электрода
Диаметр электрода, мм Ток, А Давление воздуха, МПа Толщина разрезаемого металла, мм Ширина реза, мм 4 200-240 0,6 5 6 8 370-390 0,5 25 10 12 500-580 0,6 25 14 Режимы воздушно-дуговой резки
применяется для разделительной резки нержавеющих сталей, цветных металлов и сплавов, легированных сталей толщиной до 20-25 мм, а так же для поверхностной резки. видео
нагретый до расплавления электрической дугой металл сжигают и удаляют из зоны реза струёй технически чистого кислорода применяют специальные резаки, обеспечивающие закрепление электрода и подвод кислорода к месту реза электроды трубчатые стальные, угольные, графитированные или обычные стальные ток переменный и постоянный
Сущность – обрабатываемый металл в зоне реза расплавляется и частично испаряется с помощью струи плазмы, получаемой в дуге плазма —это токопроводящий (ионизированный) газ, нагретый до высокой температуры
используются для проведения дуговой резки в защитной среде плазменно-дуговой резки. Плазменно-дуговая резка подразумевает возбуждение дуги между обрабатываемым металлом и вольфрамовым электродом
Видео Сварка и резка металлов
Окислительная Термическая (дуговая) Плазменная Лазерная Сущность способа Источник тепла Состояние металла в зоне реза Газ, участвующий в процессе резки Качество реза Достоинства Недостатки Область применения
