Первый слайд презентации: Стандартизация и сертификация
Доцент, к.т.н., Артем Витальевич Кондратьев
Слайд 2: Раздел 2. Основы стандартизации
Основы взаимозаменяемости Взаимозаменяемость – это свойство совокупности независимо изготовленных изделий или их частей заменять во время сборки один экземпляр другим без пригонки или регулировки.
Слайд 3
Виды взаимозаменяемости: Полная взаимозаменяемость – когда обеспечивается возможность беспригоночной сборки (или замены при ремонте) любых, независимо изготовленных с заданной точностью однотипных деталей. Неполная взаимозаменяемость – когда требуется либо применение компенсаторов (прокладки, шайбы), либо требуется дополнительная обработка одного из параметров детали, либо селекция. Размерная (геометрическая) и параметрическая взаимозаменяемости деталей. Внешняя и внутренняя взаимозаменяемость (внешняя – взаимозаменяемость по выходным данным, таким как присоединительные или эксплуатационные параметры; внутренняя – взаимозаменяемость отдельных деталей, входящих в узел или узлов, входящих в изделие).
Слайд 4
Виды отклонений геометрических параметров: Отклонение размеров. Отклонение расположения поверхностей. Отклонение формы поверхностей. Отклонение шероховатости поверхностей.
Слайд 5
Источники погрешностей обработки деталей: Неточности станка. Неточности приспособления. Неточности установки инструмента. Деформации обрабатываемых деталей.
Слайд 6
Достоинства взаимозаменяемости: Упрощается процесс проектирования. Упрощается сборка изделий. Снижается квалификация исполнителей. Удешевляется производство. Обеспечиваются специализация, кооперация и предпосылки организации поточного производства.
Слайд 7
Размеры. Основные определения: Размер – это числовое значение величины (диаметры, длины, глубины и т. д.), в выбранных единицах измерения. Номинальный размер (D, d, L,…) – это размер относительно которого определяются отклонения и который указывается на чертеже. Номинальный размер соединения – общий для соединяемых деталей основной размер, то есть общий для отверстия и вала номинальный размер (D= d ). Действительный размер – это размер, установленный измерением (с допустимой погрешностью). Предельные размеры ( Dmax и Dmin, dmax и dmin ) – два предельно допустимых размера элемента, между которыми должен находиться, или которым может быть равен действительный размер.
Слайд 8
Размеры. Основные определения: Разрабатываемые приборы, узлы, детали характеризуются определёнными геометрическими и функциональными параметрами, выполненными с определённой степенью приближения к расчётным, то есть с тем или иным допуском (T).
Слайд 9
Размеры. Основные определения: Вал – термин, условно применяемый для обозначения наружных элементов деталей, включая и нецилиндрические элементы. Отверстие – термин, условно применяемый для обозначения внутренних элементов деталей, включая и нецилиндрические элементы. Верхнее отклонение (отверстия ES, вала es, других видов размеров Es ) – алгебраическая разность между наибольшим предельным и номинальным размерами, т.е. наибольший предельный размер задается верхним отклонением от номинального размера: Нижнее отклонение (отверстия EI, вала ei, других видов размеров Ei ) называется алгебраическая разность между наименьшим предельным и номинальным размерами, т.е. наименьший предельный размер задается нижним отклонением от номинального размера: Среднее отклонение (отверстия Em, вала em, других размеров) называется алгебраическая разность между средним и номинальным размерами:
Слайд 11
Размеры. Основные обозначения: Допуск размера Т, есть разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами. Т определяет величину возможного изменения (допустимого рассеяния) действительных размеров годных деталей, то есть заданную точность обработки. Допуски внутренних и наружных размеров называются соответственно допуском отверстия T D = Dmax − Dmin и допуском вала Td = d max − d min.