Приготовление кормов – один из важнейших технологических процессов в животноводстве. Основной операцией в кормопроизводстве является измельчение компонентов кормовой смеси. Эффективное измельчение кормов важнейшее условие правильного кормления животных. Кормовая смесь, отвечающая зоотехническим требованиям и определенный гранулометрический состав, обладает лучшей усвояемостью, и позволяет рационально использовать кормовое сырье [1].
Проблема эффективного измельчения зерна все еще остается насущной, здесь речь идет о качестве зерна, эффективности его использования на кормовые цели, что определяется требованиями животноводства. Качество концентрированных кормов предполагает, прежде всего, их однородный гранулометрический состав, отсутствие не измельченной и снижение пылевидной фракций. Эти параметры позволяют судить о совершенстве рабочего процесса, протекающего в измельчающих машинах.
В соответствии с современными требованиями производства кормов, машины для измельчения зерна должны удовлетворять следующим требованиям: иметь минимальный расход энергии; получать равномерное измельчение продукта; иметь возможность регулировки степени измельчения; содержание в готовом продукте переизмельчённых частиц, целых зерен, и металломагнитных примесей должно быть минимальным.
Молотковые дробилки (рис. 1) наиболее полно соответствуют данным требованиям. Они обладают достаточной простотой по устройству и надежностью в эксплуатации, с их помощью можно измельчать практически все виды сырья, поступающие на переработку. Однако имеют и существенные недостатки: высокий удельный расход энергии; неоднородность гранулометрического состава измельченного продукта. Указанные недостатки объясняются несовершенством рабочего процесса, протекающего в дробилке [2].
рис. 1
Недостаток молотковой дробилки заключается в неравномерности дисперсности измельченного продукта. Наряду с недостаточно измельченными частицами появляются и переизмельчённые. Получение таких частиц сопровождается значительным поглощением энергии. В то же время, стремление избавиться от переизмельчения ведет к появлению большого количества недоизмельчённых частиц, особенно зерна. Указанная цель достигается тем, что над ротором дробилки предлагается установить устройство для сепарации и измельчения, которое позволит снизить величину циркулирующей нагрузки.
На рис. 2 изображено устройство для измельчения кормов, которое содержит загрузочный шнековый транспортер 1, загрузочный бункер 2 с дозирующей заслонкой 3, магнитный сепаратор 4 и расходомер 5, дробильную камеру открытого типа 6 с молотками 7 и деками 8, трубопровод отвода измельченного продукта 9, шнек для вывода готового продукта 10. Сепаратор-измельчитель 11, состоит из жалюзийной решетки 12, тарелки, разбрасывающей 13, камеры отвода готового продукта 14, патрубков выхода крупной 15 и мелкой фракций 16, привода разбрасывающей тарелки 17.
рис. 2 Схема устройства для измельчения кормов (обозначения в тексте)
Список используемых источников 1. Коваленко В.П. Механизация животноводства : учеб. пособие / В.П. Коваленко, В.Ю. Фролов, Т.А. Сторожук, Д.П. Сысоев. Краснодар, 2012. – 192 с. 2. Бабич А.А. Животноводство: проблема кормов / А.А. Бабич. М. : Знание, 1991. – 64с.
Спасибо за внимание. Доклад окончен
