Первый слайд презентации: Газовые горелки
Устройство, обеспечивающее подачу горючего газа и окислителя (воздуха или кислорода), их смешение, подогрев, воспламенение и устойчивое сжигание.
Слайд 2: Обозначения
Тип горелки обозначается посредством букв и цифр: Г -горелка; ГМ - газомазутная ; Д -с удлиненной газовой частью Р - ротационная; В зависимости от места установки на топочной камере, горелки изготавливаются правого и левого вращения: правого вращения П - правого вращения- направление вращения ротора форсунки против часовой стрелки (смотреть на торец стакана из топки); Л - левого вращения - направление вращения ротора форсунки по часовой стрелке. Числом обозначается номинальная производительность котла, для которого первоначально была спроектирована горелка (Гкал/час).
Слайд 3: Классификация
По методу сжигания газа: Без предварительного смешения газа с воздухом – диффузионные, С неполным предварительным смешением газа с воздухом – диффузионно-кинетические, С полным предварительным смешением газа с воздухом – кинетические.
Слайд 4: Классификация
По способу подачи воздуха: Бездутьевые, у которых воздух поступает в топку за счет разрежения в ней, Инжекционные, в которых воздух засасывается за счет энергии струи газа, Дутьевые, у которых воздух подается в горелку или топку с помощью вентилятора.
Слайд 5: Классификация
Горелки могут работать при различных давлениях газа: Низком – до 5000 Па, Среднем – от 5000 Па до 0,3 МПа, Высоком – более 0,3 МПа
Слайд 6: Характеристики горелок
Тепловая мощность, кДж/ч Предел регулирования тепловой мощности n = 2…5
Слайд 7: Требования к горелкам
Обеспечение полноты сгорания газа, Устойчивость при изменении тепловой мощности, Надежность в эксплуатации, Компактность, Удобство при обслуживании.
Слайд 8: Диффузионные горелки
Горелки представляют трубу с высверленными отверстиями
Слайд 9: Диффузионные горелки
Щелевая подовая горелка Газовая горелка Колосниковая решетка Огневая щель
Слайд 10: Диффузионные горелки
Подовая диффузионная горелка: 1 — регулятор подачи воздуха; 2 — горелка; 3 — смотровое окно; 4 — центрирующий стакан; 5 — горизонтальный тоннель; б- выкладка из огнеупорного кирпича; 7 — колосниковая решетка
Слайд 12: Инжекционные горелки
Основной элемент инжекционной горелки – инжектор, подсасывающий воздух из окружающего пространства внутрь горелок
Слайд 13: Инжекционные атмосферные газовые горелки
а – низкого давления, б – горелка для чугунного котла, 1 – регулятор подачи первичного воздуха, 2 – сопло, 3 – конфузор, 4 – горловина, 5 – диффузор, 6 – распределительный коллектор, 7 – отверстия
Достоинства: простота конструкции; устойчивая работа горелки при изменении нагрузок; надежность работы и простота обслуживания; отсутствие вентилятора, электродвигателя для его привода, воздухопроводов к горелкам; возможность саморегулирования, т. е. поддержания постоянного соотношения газ—воздух. Недостатки: значительные габариты горелок по длине, особенно горелок увеличенной производительности (например, горелка ИГК-250-00 номинальной производительностью 135 м3/ч имеет длину 1 914 мм); высокий уровень шума у инжекционных горелок среднего давления при истечении газовой струи и инжектировании воздуха; зависимость поступления вторичного воздуха от разрежения в топке (для инжекционных горелок низкого давления), плохие условия смесеобразования в топке, приводящие к необходимости увеличения общего коэффициента избытка воздуха доос=1,3…1,5 и даже выше для обеспечения полного сгорания топлива
Последний слайд презентации: Газовые горелки: Инжекционная горелка конструкции Казанцева
1 — стабилизатор; 2 -диффузор; 3 — конфузор ; 4 — сопло; 5 — регулятор подачи первичного воздуха относится к горелкам с полным предварительным смешением и устойчиво работает при давлении газа 2… 60 кПа (200… 6 000 мм вод. ст.). Горелка ИГК в своем составе имеет регулятор подачи воздуха, сопло, смеситель и пластинчатый стабилизатор. Функции глушителя шума выполняет также регулятор подачи воздуха 5. Шум создается за счет повышенных скоростей движения газовоздушной смеси. Устойчивая работа горелки без отрыва и проскока пламени в широком диапазоне нагрузок достигается благодаря пластинчатому стабилизатору 1. Данный стабилизатор состоит из стальных пластин толщиной 0,5 мм при расстоянии между ними 1,5 мм. Эти пластины стягиваются между собой стальными стержнями, которые на пути движения газовоздушной смеси создают зону обратных токов горячих продуктов сгорания и непрерывно поджигают газовоздушную смесь.