Обработка конусов поворотом верхней части суппорта
Способы установки заготовок и режущего инструмента при этом способе обработки. Применяемые резцы При этом способе обработки заготовки можно устанавливать и закреплять как, в центрах так и в патроне
Резец необходимо устанавливать точно по высоте центров станка. При обтачивании наружных конусов используются проходные резцы, а при растачивании внутренних конусов – расточные.
Заполним таблицу по результату 1 Способы установки заготовок Режущий инструмент Обтачивание нар. конусов Обтачивание внут. конусов Детали небольшой длины, имеющие конические поверхности целесообразно устанавливать в 3х кулачковом патроне. Длинные детали, имеющие коническую поверхность не большой длины устанавливают в центрах. Для обтачивания наружных конусов применяют проходные резцы Из быстрорежущей стали или с пластинкой ТВ сплава Для растачивания внутренних конусов применяют расточные резцы из тех же материалов.
Расчет угла уклона конуса для поворота верхней части суппорта и способ поворота ее на требуемый угол. Величину угла поворота верхней части суппорта определяют по формуле: tgα = D-d / 2ℓ где α- угол уклона конуса – находится по таблице Брадиса. D – диаметр большого основания конуса. d - диаметр малого основания конуса. ℓ- длина конуса
Салазки устанавливаются под углом уклона α конуса 1. Для этого, ослабив две гайки 5 поворотной плиты 3, поворачивают ее вместе с верхними салазками 2 на требуемый угол, который отсчитывают по круговой шкале 4 с ценой деления1°. Доли градуса примерно определяют на глаз. Затем гайки прочно зажимают. При обработки точных конусов этим способом выполняют ряд пробных проточек заготовки и по результатам контроля корректируют угол установки салазок.
Для закрепления результата пользуясь данными чертежа детали произведем расчет угла уклона конуса Ø 40 Ø 20 3 95 60 35 40 - ? Подставляем в формулу значения элементов конуса tg α = D – d / 2ℓ = 40 – 20 / (2 × 60) = 20 / 120 = 0,166 По таблице Брадиса определяем значение угла уклона конуса α α = 9° 30´
Результат 3: Достоинства и недостатки этого способа обработки конусов. Достоинства этого способа заключаются в возможности обработки конических поверхностей с любым углом уклона, простота наладки станка
Недостатками являются : – невозможность обработки длинных конических поверхностей, так как длина обрабатываемой поверхности не должна превышать длину рабочего хода верхней части суппорта; - обработка производится ручной подачей, что отражается на качестве обработанной поверхности ; - увеличивается высота микронеровностей и снижается производительность обработки.
Составить таблицу. Достоинства Недостатки Достоинства -возможность обработки конусов с любым уклоном конуса и простота наладки станка. Недостатки – невозможность обработки длинных конусов, так, как длина конуса не должна превышать длину рабочего хода верхних салазок. Из-за работы с ручной подачей увеличивается шероховатость поверхности, снижается производительность
4. Закрепление материала. Студентам предлагается составить графический организатор «лестница » Выбрать способ установки Выбрать инструмент Рассчитать угол уклона Повернуть верхние салазки Сделать пробный проход Подкорректировать угол Обточить деталь Выявить недостатки
Спасибо за внимание!
