Слайд 2: Аспекты классификации резьбы
Единица измерения шага (метрическая, дюймовая, модульная) Расположение на поверхности (внешняя, внутренняя) Направление движения винтовой линии ( правая, левая) Число заходов (одно-, многозаходная) Профиль( треугольный, прямоугольный, трапециидальный, круглый) Образующая поверхность, на которой расположена резьба (цилиндрическая и коническая) Назначение ( крепежная, крепежно-уплотнительная, ходовая)
Слайд 4: Нарезание резьбы резцами
Слайд 5: Схемы нарезания резьбы
Слайд 6
Резцы для нарезания резьбы: о — призматические; 6— круглые; в —с пружинной державкой; г —с трехрезцовой головкой; д — трехрезцовая пластина
Слайд 12: Токарные станки применяются в случае:
нарезания резьбы на поверхностях, предварительно обработанных на токарном станке, благодаря чему обеспечивается правильное положение резьбы относительно других поверхностей; нарезания очень точных длинных винтов (в этом случае токарный станок, работающий одним резцом, имеет преимущество перед всеми другими методами, в том числе и перед фрезерованием) при выполнении работ, подходящих для резьбофрезерного станка, когда его нет или объем партии мал; нарезания резьб большого диаметра, нестандартного профиля или шага, а также вообще во всех случаях, когда приобретение подходящих плашек и метчиков не оправдывается объемом производства; нарезания прямоугольных резьб, чистовое фрезерование которых невозможно, а применение плашек и метчиков хотя и возможно, но затруднительно, особенно при обработке крупных заготовок.
Слайд 13: Резьбонарезные головки
Схема четырехрезцовой головки для нарезания наружной резьбы: а— внутренним касанием; б —с наружным касанием
Слайд 15
Схемы раскрывающихся резьбонарезных головок для нарезания наружных резьб : а —с плоскими радиальными гребенками; б —с плоскими тангенциальными гребенками; в — с круглыми гребенками; / 0 — максимальный слой для переточек
Слайд 16
Внешние виды раскрывающихся головок: а —с плоскими радиальными гребенками; б —с круглыми гребенками; в—с плоскими тангенциальными гребенками
Слайд 17: Фрезерование резьб
а —дисковая фреза; б —схема работы; в —симметричная фреза; г — несимметричная фреза; К —контрольный зуб
Слайд 18
Схемы нарезания резьбы гребенчатой фрезой: а — цилиндрической наружной; б — цилиндрической внутренней; в — конической наружной
Слайд 20: Нарезание резьбы метчиками и плашками
Ручной метчик: а—внешний вид; б- сечение; D -диаметр метчика; d- диаметр сердцевины- R радиус стружечной канавки; у — передний угол; а —задний угол; ф —угол заборного конуса
Слайд 21
Разновидности метчиков: а —гаечный с прямым длинным хвостовиком; б —с винтовыми канавками; в — бесканавочный ; г —с резьбой через шаг; д — размещение смещенных зубьев на метчике через шаг
Слайд 22
Круглая плашка: 1 — режущий зуб; 2— передняя поверхность; 3 — заборная часть; 4 —калибрующая часть; 5 —паз под регулировочный винт; 6 —стружечные канавки; 7—крепежное углубление; Н —высота плашки; D — диаметр плашки; φ — угол заборной части; γ —передний угол; α — задний угол
Слайд 24: Накатывание резьбы
Схема накатывания резьб : а—плоскими плашками; б —двумя роликами с радиальной подачей; в —двумя роликами с тангенциальной подачей