О пис технологічного процесу отримання смол бекелітових рідких марок — презентация
logo
О пис технологічного процесу отримання смол бекелітових рідких марок
  • О пис технологічного процесу отримання смол бекелітових рідких марок
  • Завантаження сировини
  • О пис технологічного процесу отримання смол бекелітових рідких марок
  • Завантаження фенолу(100%)
  • Завантаження фармаліну
  • поліконденсація
  • ЗАГРУЗКА Гранулюванного їдкого калію
  • О пис технологічного процесу отримання смол бекелітових рідких марок
  • охолодження і вивантаження смоли марки UR-PF3073L
  • пристрій для перегляду температури
  • кондиційна смола самопливом зливається в сховище
  • Вивонтаження смоли
1/12

UR-PF3073L О пис технологічного процесу отримання смол бекелітових рідких марок

Изображение слайда

Изображение слайда

Слайд 3

Изображение слайда

Слайд 4: Завантаження фенолу(100%)

Изображение слайда

Слайд 5: Завантаження фармаліну

Изображение слайда

Після завантаження каталізатора виробляють підйом температури раекціоной маси до температури (60-65) градусів за Цельсієм. підігрів реакційної маси здійснюється подачею пара не більше 0,3МПа в змійовик, підйом температури проводитися протягом (20-30) хв. але не більше 1 градуса в хвилину. Процес полікондинсаціі триває протягом (3-6) годин, температурний режим регулюється подачею холодної води або пари в змійовик перша проба для визначення коефіцієнту рефрекаціі отбіраеться через дві години від початку поліконденсації наступні проби відбираються через (30-60) хв. в залежності від предедущіх.

Изображение слайда

Слайд 7: ЗАГРУЗКА Гранулюванного їдкого калію

Після закінчення 2 годин полікондесаціі в реакційну масу при працюючій мішалці довантажують їдкий калій. Завантаження гранульованого їдкого калію виробляють через воронку, встановлену в люк раекторо, невеликими порціями. При цьому в реакторі створюють не велике розрядження ( близько 0,01 МПа) для уникнення викиду парів фенолу і фармаліну в робочу зону завантаження каталізатора виробляють протягом (5-10) хв. при температурі (60-65) градусів, після закінчення завантаження люк реактора закривають і подачею азоту ( тиск не більше 0,006 МПа) знімають розрядження в системі.

Изображение слайда

Слайд 8

Изображение слайда

Слайд 9: охолодження і вивантаження смоли марки UR-PF3073L

охолоджують до температури (15-20) градусів подачею охолоджувальної води в змійовик реактора. Після охолодження отриманої смоли проводитися відбір проб

Изображение слайда

Изображение слайда

Слайд 11: кондиційна смола самопливом зливається в сховище

Изображение слайда

Последний слайд презентации: О пис технологічного процесу отримання смол бекелітових рідких марок: Вивонтаження смоли

Изображение слайда

Похожие презентации