Схема подключения отдельных скважин к установкам по подготовке газа должна быть установлена путем минимизации материалов, потерь давления и затрат на обвязки. Индивидуальные схемы внутрипромыслового транспорта газа: а – линейная; б – лучевая; в – кольцевая; 1 – скважина; 2 – шлейф; 3 – коллектор; 4 – контур газоносности; ГП – газосборный пункт; МГ – магистральный газопровод. Групповые схемы сбора и внутрипромыслового транспорта газа: а – централизованная; б – децентрализованная; 1 – скважина (куст); 2 – шлейф; 3 – коллектор; 4 – контур газоносности; ГП – групповой пункт; ГСП – газосборный пункт; МГ – магистральный газопровод; УКПГ – установка комплексной подготовки газа.
Промысловая подготовка газа включает в себя три различные схемы: внутрипромысловая подготовка; подготовка на промысле и на головных сооружениях; промысловая и заводская подготовка газа, конденсата и нефти.
Отраслевой стандарт на качество подаваемого в газопровод газа. Показатели Климатический район умеренный холодный 1.05–30.09 1.10–30.04 1.05–30.09 1.10–30.04 Точка росы, °С: по влаге, не более 0 –5 –10 –20 по углеводородам, не более 0 0 –5 –10 Механические примеси, не более, г/м 3 0,003 0,003 0,003 0,003 Сероводородные, не более, г/м 3 0,02 0,02 0,02 0,02 Меркаптановая сера, не более, г/м 3 0,036 0,036 0,036 0,036 Объемная доля кислорода, не более, % 1,0 1,0 1,0 1,0
Для газовых и газоконденсатных месторождений используют в основном три способа подготовки: -низкотемпературная сепарация, -абсорбционный способ осушки газа, -адсорбционный способ осушки газа.
Основная задача проектировщика в случае выбора низкотемпературного способа подготовки газа сводится к: определению пропускной способности и типа сепараторов; определению технологических параметров и типа теплообменников и изменение этих параметров с учетом изменения суточной добычи газа и снижения давления в процессе разработки; установлению срока ввода турбодетандерного агрегата или установки искусственного холода; прогнозу выхода конденсата при отсутствии возможности поддержания в сепараторе давления максимальной конденсации и низких температур, установленных по результатам промысловых исследований на газоконденсатность.
Схема низкотемпературной сепарации газа газоконденсатных месторождений: 1-Газосеператор Р р мах =6,3 МПа, Д с =800 мм 1 шт. 2-Теплообменник «газ-газ» (труба в трубе) на базе теплообменных элементов ТТОН 1 шт. 3-Дроссельное устройство 1 шт. 4-Газосеператор Р р мах =4,0 МПа, Д с =1200 мм 1 шт.
Cхемы гравитационно-инерционного c жалюзийной насадкой (a) и гравитационно-инерционного c сетчатой насадкой (б) газовых сепараторов: 1 - корпус, 2 - сборник жидкости, 3 - секция предварительной (гравитационной) сепарации, 4 - кольцевая жалюзийная насадка, 5 - сливная труба c гидрозатвором секции тонкой сепарации, 6 - сетчатая насадка, 7 - сетчатый коагулятор.
Схема абсорбционного способа осушки газа: 1 абсорбер; 2 сепаратор; 3 разделитель; 4, 5 нагреватели; 6 десорбер; 7, 11 холодильники; 8 сепаратор; 9, 16 емкости; 10, 15 насосы; 12 14 емкости; 17 сырой газ; 18 сухой газ.
Используются твердые сорбенты: бокситы, активированный уголь, силикагели, цеолиты (молекулярные сита) и т.д. Схема адсорбционного способа осушки газа: 1 сепаратор; 2, 3 адсорберы (десорберы); 4 штуцер; 5 печь; 6 холодильник; 7 сепаратор; 8 разделительная емкость.
Компрессорные станции предназначены для: транспортировки природного газа по магистральным газопроводам; компримирования нефтяных газов при газлифтной добыче нефти; сбора и транспорта попутного нефтяного газа; компримирования попутного нефтяного газа в технологии газоперерабатывающих заводов (ГПЗ); закачки газа в пласт при разработке газоконденсатных месторождений с применением cайклинг-процесса.
Заводская подготовка газа связана наличием в составе добываемого газа кислых, коррозионно-активных компонентов и необходимостью выделения ценных газообразных компонентов, например, гелия. Для очистки газов от кислых компонентов можно использовать жидкие и твердые поглотители. В свою очередь жидкостные процессы очистки газа имеют несколько разновидностей: в частности хемосорбционные, абсорбционные, комбинированные и окислительные процессы.
Снижается давление Газ одорируется Газ очищается от мех.примесей и жидкости Одорация Этилмеркаптан Тетрагидрофен Норма 16 г на 100 м3
Спасибо за внимание
