СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИЕ ЖИДКОСТИ
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИЕ ЖИДКОСТИ (СОЖ), используют для: снижения трения при обработке металлов резанием и давлением, уменьшения износа и охлаждения режущего инструмента облегчения процесса деформирования-срезаемого слоя металла улучшения качества обрабатываемых поверхностей удаления (смывания) металлической стружки предотвращения коррозии вновь обработанных поверхностей.
К смазочно-охлаждающим жидкостям предъявляются следующие требования: высокая охлаждающая и смазывающая способность антикоррозионность безвредность для работающего.
Подвод СОЖ в зону резания осуществляется поливом в зону резания, поливом под давлением со стороны задней поверхности инструмента, распылением и другими способами.
Рациональное применение СОЖ позволяет в ряде случаев повысить стойкость режущего инструмента от 1,5 до 4 раз. Смазочно-охлаждающие жидкости и способы их применения, эффективные для одной группы обрабатываемых материалов и видов обработки, могут быть малоэффективными для других обрабатываемых материалов и видов обработки и даже оказывать вредное влияние. обрабатываемый материал вид обработки инструментальный материал режим резания смазочно-охлаждающая жидкость
Виды СОЖ по химическому составу : Масляные СОЖ Водосмешиваемые СОЖ
Масляные СОЖ представляют собой минеральные масла с вязкостью 2-40 мм 2 /с при температуре +50°С без присадок или с присадками различного функционального назначения: антифрикционными, противоизносными, противозадирными, антиокислительными, моющими, антипенными, противотуманными, антикоррозионными и другими.
Большинство масляных СОЖ поставляются готовыми к применению и не требуют дополнительных мероприятий по приготовлению. Обладая хорошими смазочными свойствами, этот класс СОЖ имеет ряд недостатков: низкую охлаждающую способность, повышенную испаряемость, пожароопасность высокую стоимость.
Водосмешиваемые СОЖ могут содержать минеральные масла, эмульгаторы, ингибиторы коррозии, биоциды, противоизносно-противозадирные присадки, антипенные добавки, электролиты, вещества-связки (вода, спирты, гликоли и др.) и другие органические и неорганические вещества.
В зависимости от химического состава все водосмешиваемые СОЖ делятся на три типа: водоэмульсионные, полусинтетические синтетические.
Все водосмешиваемые СОЖ поставляются в виде концентрата для последующего приготовления водной эмульсии. Как правило, концентрация рабочей эмульсии СОЖ составляет 2-15%. СОЖ этого типа обладают рядом преимуществ перед масляными: более высокой охлаждающей способностью пожаробезопасностью меньшей опасностью для здоровья персонала
Отрасли применения СОЖ: деформационная, термическая, лезвийная (точение, фрезерование, сверление, резьбонарезание ), абразивная обработка (шлифование), штамповка, волочение, прокатка общемашиностроительных металлов в металлообрабатывающей промышленности, смывание форм в строительной промышленности.
Утилизация СОЖ Попадание в СОЖ масел, смазок и спецжидкостей из гидравлических систем, станков и станов, повышение содержания солей жесткости в водной фазе, микробиологическое поражение (загнивание) - всё это приводит к разрушению СОЖ, и возникает необходимость в её замене и последующей утилизации
Реагентный метод разложения отработанных эмульсий - наиболее часто используемый метод с предварительной очисткой от механических примесей. Его основным достоинством является простота реализации технологического процесса, доступное оборудование и материалы.
Технологические системы утилизации СОЖ с применением реагентов-коагулянтов, флокулянтов, минеральных кислот и щелочей – действуют на ряде крупных российских предприятий. Сорбционный метод разрушения эмульсий - использует гидрофобизированные порошки (ГФП) на основе природных сорбентов (диатомита, опоки). Установлена возможность и эффективность их применения, как для разрушения отработанной эмульсии, так и для очистки водной и масляной фаз.
При выборе и эксплуатации СОЖ специалисты обычно руководствуются рекомендациями по области применения, транспортированию, хранению, приготовлению рабочих эмульсий (для водоэмульсионных СОЖ), контролю и корректировке качества, утилизации, охране труда при работе. Для конкретных процессов металлообработки СОЖ выбирают в соответствии с типом операций, способом подачи в зону обработки, характеристикой обрабатываемых материалов, оптимальным соотношением цены и качества и т. д.
При высоких технологических свойствах СОЖ, соблюдении всех норм и правил эксплуатации и хорошем уходе можно добиться длительного срока службы.
