Первый слайд презентации: Сварные соединения и швы
Сварной шов ОСНОВНЫЕ ТИПЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ШВОВ
Слайд 3: СТРОЕНИЕ СВАРНОГО соединения
1 – основной металл 2 – зона термического влияния (ЗТВ) 3 – сварной шов 4 – зона сплавления
Слайд 4: ВИДЫ СВАРНЫХ ШВОВ
Слайд 5: КЛАССИФИКАЦИЯ СВАРНЫХ ШВОВ
По типу соединений: КЛАССИФИКАЦИЯ СВАРНЫХ ШВОВ
Слайд 7: КЛАССИФИКАЦИЯ СВАРНЫХ ШВОВ
2. По положению в пространстве КЛАССИФИКАЦИЯ СВАРНЫХ ШВОВ
Слайд 9: КЛАССИФИКАЦИЯ СВАРНЫХ ШВОВ
3. По протяженности КЛАССИФИКАЦИЯ СВАРНЫХ ШВОВ
Слайд 12: КЛАССИФИКАЦИЯ СВАРНЫХ ШВОВ
5. По количеству слоев КЛАССИФИКАЦИЯ СВАРНЫХ ШВОВ
Слайд 14
Проход – однократное перемещение источника тепла в одном направлении при сварке или наплавке. Валиком называется часть металла сварного шва, которая была наплавлена за один проход. Слой сварного шва – металл шва, состоящий из одного, двух или нескольких валиков, которые размещены на одном уровне поперечного сечения шва.
Слайд 15
Корнем сварного шва называется часть шва, которая наиболее удалена от его лицевой поверхности. Подварочный шов – меньшая часть двустороннего шва, выполняемая заранее для предотвращения прожогов при дальнейшей сварке основного шва или укладываемая в последнюю очередь в корень шва.
Слайд 18: КЛАССИФИКАЦИЯ СВАРНЫХ ШВОВ
7. По направлению действующего усилия КЛАССИФИКАЦИЯ СВАРНЫХ ШВОВ
Слайд 19
8. По назначению сварные швы делятся на: Прочные - обеспечивают передачу нагрузки с одного элемента на другой. Плотные - обеспечивают герметичность соединения (непроницаемость для жидкостей и газов). Прочно-плотные - обеспечивают передачу нагрузки и герметичность соединения ( непроницаемость для жидкостей и газов).
Слайд 20
9. В зависимости от условий работы сварного изделия швы делятся на: Рабочие - предназначены для работы под нагрузкой С вязующие используются только для соединения частей сварного изделия и рабочих нагрузок не передают.
Слайд 21
10. По конфигурации сварного шва: Кольцевые Прямолинейные Кольцевые спиральные Криволинейные Продольные
Слайд 23
е – ширина шва g – выпуклость шва (усиление, высота) h – глубина провара t – толщина шва S – толщина металла b – зазор k – катет p – расчетная высота углового шва a – толщина углового шва, a = g +p. m - вогнутость
Слайд 24: ОСНОВНЫЕ ФОРМЫ РАЗДЕЛКИ КРОМОК и конструктивные элементы
Разделка одной кромки
Слайд 26
3. Прямолинейный скос или V- образный 4. Прямолинейный двусторонний скос или Х-образный 5. Криволинейный или U - образный
Слайд 29
α – угол скоса 2х кромок (60-90°) β – угол скоса кромки (30-50°) b – зазор (1-4 мм) в зависимости от S металла с – притупление кромок (1-3мм) в зависимости от S металла L - длина скоса l – высота отбортовки R - радиус скругления
Слайд 30: Назовите:
Вид соединения Форма подготовленных кромок Характер выполненного шва Количество слоев Назовите:
Слайд 33: Условные изображения и обозначения швов сварных соединений (ГОСТ2.312-72)
Слайд 37: Структура условного обозначения стандартного шва
1. Вспомогательные знаки Структура условного обозначения стандартного шва
Слайд 38: Структура условного обозначения стандартного шва
2. Обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений: ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные»; ГОСТ 14771-76 «Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные»; ГОСТ 11534-75 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами» ГОСТ 8713-79 «Сварка под флюсом. Соединения сварные»; ГОСТ 15164-78 «Электрошлаковая сварка. Соединения сварные»; Структура условного обозначения стандартного шва
Слайд 39
ГОСТ 14806-80 «Швы сварных соединений. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов»; ГОСТ 16098-80 «Соединения сварные из двухслойной коррозионно-стойкой стали»; ГОСТ 16038-80 «Швы сварных соединений трубопроводов из меди и медно-никелевого сплава»; ГОСТ 11533-75 «Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные по острыми и тупыми углами»; ГОСТ 27580-88 «Дуговая сварка алюминиевая и алюминиевых сплавов. Соединения сварные по острыми и тупыми углами». 23518-79 «Дуговая сварка в защитных газах (под острыми и тупыми углами)»
Слайд 40: Структура условного обозначения стандартного шва
3. Буквенно-цифровое обозначение шва: С – стыковое; У – угловое; Т – тавровое; Н – нахлесточное. Например: С1, Т4, У3 Структура условного обозначения стандартного шва
Слайд 41: Структура условного обозначения стандартного шва
4. Условное обозначение способа сварки: Р учная дуговая сварка – не обозначается ЭЛ – электронно-лучевая сварка; Ф – дуговая сварка под слоем флюса; ПЛ – плазменная и микроплазменная сварка; УП – сварка в активном газе плавящимся электродом; И – сварка в инертных газах; ИП – сварка в инертном газе плавящимся электродом; ИН – сварка в инертном газе неплавящимся электродом; РИнп – ручная дуговая сварка в инертном газе неплавящимся электродом с присадкой Г – газовая сварка; Ш – электрошлаковая сварка. Кт – контактная точечная сварка Кр – контактная рельефная сварка Структура условного обозначения стандартного шва
Слайд 42: Структура условного обозначения стандартного шва
5. Знак и размер катета шва, мм 6. 1) Для прерывистого или цепного шва – размер длины шва, знак, размер шага (50 150) 2) Для шахматного шва – размер длины шва, знак Z, размер шага (30 Z 70) 3) Для одиночной сварной точки указывается ее расчетный диаметр, мм Структура условного обозначения стандартного шва
Слайд 44: Структура условного обозначения стандартного шва
7. Вспомогательные знаки: Структура условного обозначения стандартного шва