1 – башенная вышка; 2 – мачтовая вышка
Мостки со стеллажами предназначены для складирования бурильных и обсадных труб, длинномерного инструмента, подачи их на рабочую площадку к ротору для смены инструмента или наращивания колонны, а также для выброса их с рабочей площадки после отработки или окончания бурения. Мостки состоят из наклонной и горизонтальной цельносварных пространственных ферм из профильного проката или из труб. Горизонтальная ферма снабжается полозьями, что позволяет транспортировать ее с помощью трактора. Наклонная и горизонтальная фермы между собой соединяются на шарнирах. Обе фермы обшиваются металлическим настилом, обеспечивающим перемещение по нему узлов бурового оборудования, инструмента и других грузов.
А- ходовой конец талевого каната Б- лебедка 1- крюк 2- талевый блок 3- рабочие струны 4- кронблок 5- механизм закрепления неподвижного конца каната 6- неподвижный конец талевого каната
Буровые лебедки рассчитаны на длительную работу в тяжелых условиях, но нормальная безаварийная и безопасная эксплуатация их возможна только при условии регулярного тщательного ухода и технического обслуживания. Одним из условий безопасной работы является содержание лебедки всегда в исправном состоянии, своевременное выявление и устранение всех дефектов. Важнейшими требованиям и являются : отслеживания состояния тормозных шкивов и колодок (при сработке колодок больше, чем на 12 мм следует их заменить путем изменения расположения тормозной ленты- надо поменять набегающий и сбегающий конец ленты местами), а также своевременная смазка согласно карте смазки лебедки. Также крайне важно следить, чтобы масло не попадало во фрикционные пары.
Шинно-пневматическая муфта 1 – фрикционная накладка; 2 – шкив муфты; 3 – резиновый баллон; 4 – стальной обод; 5 – ниппель.
1- большая челюсть 2- малая челюсть 3- сменная большая челюсть 4- сменная малая челюсть 5- зубчатая челюсть 6- защелка 7- соединительная челюсть 8- плашка 9- рычаг 10- серьги 11- подвеска
Уход за ротором в процессе эксплуатации заключается в следующем: 1. промывке ротора водой снаружи и снятии с него посторонних предметов; 2. проверке состояния стопорного механизма (закрытый стопор при эксплуатации вызовет поломку механизмов); 3. осмотре вкладышей и зажимов ротора, которые должны быть закреплены защелками (защелки должны свободно проворачиваться от руки); 4. проверке стола до закладки зажимов— стол должен вращаться свободно и без рывков; 5. креплении болтов и затягивании гаек; 6. смазка цепи (карданного вала) привода ротора и установлении предохранительного щита; 7. проверке уровня и качества масла — смотреть карту смазки.
1- насос 2- стояк 3- гибкий рукав 4- вертлюг 5- ведущая труба 6- устье скважины 7- бурильные трубы 8- затрубное пространство 9- УБТ 10- долото 11- растворопровод 12- блок очистки 13- баки 14- подпорный насос 15- амбар 16- смеситель
Конический корпус Нагнетательный патрубок Коническая насадка Насадка для выпуска шлама Сливная насадка
