Презентация на тему : ‘’ ОБСЛУЖИВАНИЕ КОТЕЛЬНОЙ ’’ — презентация

Выполнил : ст.гр. ДТЕТ-31б Попов А.С. Проверил : проф. Ильин Р.А. Астраханский Государственный Технический Университет Кафедра теплоэнергетики Астрахань-2014

Изображение слайда

1. Раскрытие понятия котельной : 1.1. Определение …………………………………………………………… …………. ….. 3 1.2. Классификация котельных ……………………………………… ….. ……….. 5 1.3. Оборудование котельных …………………………………………… ….. …….7 2. Техническое обслуживание котельных : 2.1. Необходимые документы и паспортные данные ………………………..11 2.2. Общие положения ………………………………………………… ………. …...…13 2.3. Понятие «техническое обслуживание»……………………………….……14 2.4. Описание обслуживания каждого из агрегатов котельной установки…………………………………………………………………………………….…….17 Список использованной литературы …………………………………. ……… …..41 Содержание

Изображение слайда

Коте́льная устано́вка  (котельная) — сооружение, в котором осуществляется нагрев рабочей жидкости (теплоносителя) (как правило воды) для системы отопления, расположенное в одном техническом помещении. Котельные соединяются с потребителями при помощи теплотрассы и/или паропроводов. Основным устройством котельной является паровой, жаротрубный и/или водогрейный котлы. Котельные используются при централизованном тепло- и пароснабжении или при местном снабжении, если эта котельная локального значения (в пределах частного дома, квартала). Коте́льная  — комплекс технологически связанных тепловых энергоустановок, расположенных в обособленных производственных зданиях, встроенных, пристроенных или надстроенных помещениях с котлами, водонагревателями (в том числе установками нетрадиционного способа получения тепловой энергии) и котельно-вспомогательным оборудованием, предназначенный для выработки теплоты.

Изображение слайда

Блочная крышная газовая котельная мощностью 15 МВт, расположенная в Московской обл., город Бронницы предназначенная для теплоснабжения микрорайона и состоящая из 3-х котлов Unimat австрийской фирмы LOOS, мощностью 5 МВт каждый.

Изображение слайда

По типу расположения Отдельно стоящие Крышные Встроенные в здания другого назначения Пристроенные к зданиям другого назначения Блочно-модульного исполнения Рамные на поддонах По типу используемого топлива Газовые Жидкотопливные (мазут, дизельное топливо, отработанное масло) Твердотопливные (дрова, кокс, бурый и каменный уголь, брикеты) Комбинированные многотопливные По типу устанавливаемых котлов Паровые Водогрейные

Изображение слайда

Смешанные Диатермические По назначению тепловой нагрузки Отопительные (отопление, вентиляция, горячее водоснабжение) Производственные (пар и/или горячая вода для технологических потребителей) Смешанные (обеспечение и отопительной и производственной функции) По категории надежности отпуска тепла Первой категории — котельные являющиеся единственным источником тепла потребителей первой категории (не допускающих перерывов в подаче расчетного количества теплоты) Второй категории — котельные предназначенные для потребителей допускающих снижение отпуска тепла на период ремонта, но не более 54 часов.

Изображение слайда

Водогрейный котел – устройство, имеющее топку, обогреваемое продуктами сжигаемого в ней топлива и предназначенное для нагревания воды, находящейся под давлением выше атмосферного и используемой в качестве теплоносителя вне самого устройства. Паровой котел – устройство, имеющее топку, обогреваемое продуктами сжигаемого в ней топлива и предназначенное для получения пара с давлением выше атмосферного, используемого вне самого устройства. Котел-утилизатор – паровой или водогрейный котел, в котором в качестве источника тепла используются горючие газы технологического процесса. Котел-бойлер – паровой котел, в паровом пространстве которого размещено устройство для нагревания воды, используемой вне самого котла, а также паровой котел, в естественную циркуляцию которого включен отдельно стоящий бойлер.

Изображение слайда

Стационарный котел – котел, установленный на неподвижном фундаменте. Передвижной котел – котел, имеющий ходовую часть или установленный на передвижном фундаменте. Пароперегреватель – устройство, предназначенное для повышения температуры пара выше температуры насыщения, соответствующей давлению в котле. Экономайзер – устройство, обогреваемое продуктами сгорания топлива и предназначенное для подогрева или частичного испарения воды, поступающей в паровой котел. При наличии запорного устройства на трубопроводе между котлом и экономайзером последний считается отключаемым по воде; при наличии обводного газохода и шиберов для отключения экономайзера от газохода, экономайзер считается отключаемым по газу.

Изображение слайда

Котёл-бойлер Паровой котёл

Изображение слайда

Пароперегреватель Стальной экономайзер БВЭС

Изображение слайда

Документы, которые поставляет завод-изготовитель заказчику вместе с котлом ; Каждый котел, пароперегреватель и экономайзер должен поставляться заказчику с паспортом установленной формы и инструкцией по монтажу эксплуатации ; Паспортные данные оборудования, выполненного заводом-изготовителем ; На днищах барабана или корпусе котла вблизи водоуказательной арматуры, а также на торцах или цилиндрической части коллекторов и камер котла, пароперегревателя и экономайзера должны быть нанесены клеймением следующие паспортные данные: а) завод-изготовитель или товарный знак; б) заводской номер изделия; в) год изготовления; г) расчетная температура стенки и марки стали (только на коллекторах пароперегревателей).

Изображение слайда

Помимо клейм к днищу барабана или корпусу котла должна быть прикреплена металлическая табличка с перечисленными выше паспортными данными. На табличке парового котла должны быть нанесены следующие данные: а) наименование, товарный знак предприятия-изготовителя; б) обозначение котла по ГОСТ 3619-82; в) заводской номер котла по системе нумерации изготовителя; г) год изготовления; д ) номинальная производительность, т/ч; е) рабочее давление на выходе, кгс/см2; ж) номинальная температура пара на выходе, 0С. Аналогичные данные наносятся на табличке водогрейного котла.

Изображение слайда

Ответственность за организацию технического обслуживания (ТО) и ремонтов несет административно-технический персонал, за которым закреплены установки и сети. Объем ТО и ремонта определяется необходимостью поддержания работоспособного состояния оборудования, установок и сетей. При ТО следует проводить операции контрольного характера, осмотр, надзор за соблюдением эксплуатационных инструкции, технические испытания и проверки технического состояния, а также некоторые технологические операции восстановительного характера: регулировка и подналадка. очистка, смазка, замена вышедших из строя детален без значительной разборки, устранение мелких дефектов. Система ТО и ремонта должна носить предупредительный характер. При планировании ТО и ремонтов должен быть произведен расчет трудоемкости операций, их продолжительность, потребности в персонале, материалах, комплектующих изделиях и запчастях. В системе ТО и ремонтов должны быть предусмотрены: 1)подготовка ТО и ремонта; 2)вывод оборудования в ремонт; 3)оценка технического состояния установок и сетей и составление дефектных ведомостей ; 4)проведение ТО и ремонтов; Общие положения [ Б. Л. Паскарь, "Эксплуатация теплоэнергетических установок и систем" ]

Изображение слайда

Техническое обслуживание -  это комплекс операций по поддержанию работоспособности и исправности теплотехнического оборудования в период между очередными ремонтами.

Изображение слайда

Техническое обслуживание котлов и вспомогательного оборудования производится в процессе работы постоянным оперативным персоналом, а в автоматизированных котельных -эксплуатационно-ремонтным персоналом НПС, прошедшем обучение по соответствующей программе и успешно сдавшим экзамены. ТО в зависимости от периодичности, назначения и объема подразделяется на ежесменное, периодическое и сезонное, включает в себя: - повседневный уход, проведение осмотров, систематическое наблюдение за исправным состоянием; - соблюдение эксплуатационных инструкций, правил техники безопасности; - устранение мелких неисправностей, не требующих остановки оборудования, регулировку, чистку и промывку.

Изображение слайда

Техническое обслуживание : - обход по плану и осмотр работающего оборудования для проверки состояния котлоагрегатов ; - выявление перегревов, загораний, засорений, нарушений правил безопасности и противопожарных правил; устранение их; - проверка наличия парений, пропусков во фланцевых соединениях, арматуре и их устранение; - проверка сети питания котла водой; - проверка отсутствия неравномерных шумов в топке; - проверка состояния ограждений; - очистка от пыли и грязи всех узлов; - подтяжка сальников арматуры; - наладка сажеобдувочных аппаратов; -профилактический осмотр и проверка резервного оборудования с целью устранения отклонений от нормального состояния, дефектов и поломок.

Изображение слайда

Экономайзеры водяные(чугунные и стальные) Техническое обслуживание - осмотр состояния каркаса и несущих металлоконструкций, осмотр обшивки и обмуровки; - осмотр и ремонт арматуры; - проверка состояния опор змеевиков, калачей, фланцев, прокладок; - устранение утечек воды в фланцевых соединениях.

Изображение слайда

Техническое обслуживание : - проверка технического состояния корпуса, мест установки и крепления форсунки; - Устранение шлакообразования амбразур; - устранение подсосов.

Изображение слайда

Техническое обслуживание : - проверка отсутствия вибрации, постороннего шума; - осмотр всех креплений ; - Проверка температуры, состояния подшипников и их смазки; - Проверка состояния соединительных муфт; - Проверка отсутствия утечки воздуха через уплотнения воздушных коробов; - очистка от пыли и грязи. Дутьевые вентиляторы и дымососы.

Изображение слайда

Насосное оборудование (центробежные   насосы ) Техническое обслуживание : - проверка состояния подшипников; - контроль за отсутствием посторонних шумов, стуков, вибрации; - проверка состояния смазки и добавление ее при необходимости; - подтягивание ослабленных болтов; - проверка осевого разбега и свободного вращения вала; подтяжка и подбивка сальников ( при необходимости ); - проверка работы обратного и разгрузочного клапанов; - устранение течи в разъемах, проверка муфт сцепления.

Изображение слайда

Фильтры натрий-катионитовые и механические Техническое обслуживание: - наружный осмотр корпуса, фланцевых соединений и труб аппарата, арматуры и контрольно-измерительных приборов; - очистка от пыли и грязи основных узлов; - устранение обнаруженных дефектов без вывода фильтра из рабочего состояния.

Изображение слайда

Техническое обслуживание : - наружный осмотр корпуса, арматуры и трубопроводов, креплений к опорной конструкции; - очистка от пыли и грязи корпуса, арматуры; - подтягивание ослабленных болтовых соединений, проверка герметичности и отсутствия течи.

Изображение слайда

Техническое обслуживание : - наружный осмотр состояния поверхностей, крышек; - очистка от пыли и грязи; - осмотр арматуры и трубопроводов; - проверка герметичности и отсутствия течи. Емкость для мокрогохранения соли

Изображение слайда

Деаэрационные установки Техническое обслуживание: - наружным осмотр состоянии деаэраторного бака и деаэрационной колонки; - осмотр термоизоляции, арматуры и гарнитуры, трубопроводов; - выявление течи и не плотностей ; - осмотр паро-водорегулирующих устройств и проверка их действия; - проверка состояния крепления трубопроводов и арматуры; - устранение дефектов без вывода установки из рабочего состояния.

Изображение слайда

Техническое обслуживание : - проверка болтовых соединений, запорно-регулирующей арматуры, изоляции, сальниковых уплотнений, водоуказательных стекол; - очистка от пыли и грязи корпуса, арматуры, контрольно-измерительных приборов; - подтяжка болтовых соединений и набивка сальниковых уплотнений в запорно-регулирующей арматуре ; - выявление течи во фланцевых соединениях и сальниках и устранение ее; - ремонт отдельных поврежденных участков изоляции.

Изображение слайда

Газорегуляторные пункты(установки) Регуляторы давления Фильтры Предохранительно-запорные клапаны Предохранительно-сбросные клапана Задвижки, краны и другая арматура Газопроводы

Изображение слайда

Техническое обслуживание : - наружный осмотр и очистка корпуса от загрязнений; - продувка импульсных трубок регулятора с осмотром деталей, пружин и систем управления; - проверка и смазка трущихся поверхностей, проверка герметичности фланцевых и резьбовых соединений; - устранение утечек газа; - проверка работы регулятора изменением нагрузки.

Изображение слайда

Техническое обслуживание : - проверка технического состояния и притирка фильтра и фланцевых соединений; - определение степени засорения и величины потерн напора; - выявление и устранение утечек газа в крышке и фланцевых соединениях.

Изображение слайда

Техническое обслуживание : - проверка технического состояния и очистка корпуса от загрязнений ; - проверка состояния зацепления рычага мембраны с ударным молотком, зацепления рычага клапана с защелкой; - выявление и устранение утечек газа в фланцевых соединениях.

Изображение слайда

Техническое обслуживание : - проверка технического состояния и очистка корпуса от загрязнений ; - выявление и устранение утечек газа в фланцевых и штуцерных соединениях; - проверка срабатывания и настройка.

Изображение слайда

Техническое обслуживание : - проверка технического состояния и очистка корпуса задвижки и фланцевых соединений от загрязнений; - устранение выявленных утечек газа, подтяжка буксы сальника кранов.

Изображение слайда

Техническое обслуживание : - проверка технического состояния, очистка от загрязнений открытых участков газопроводов, арматуры и измерительных приборов; - выявление и устранение утечек газа во фланцевых и резьбовых соединениях; - выявление приборов, подлежащих замене; - проверка состояния  металлоконструкций, крепления газопровода.

Изображение слайда

Резервуары стальные Подогреватели мазута Фильтры мазутные

Изображение слайда

Резервуары стальные Техническое обслуживание : - наружный осмотр технического состояния корпуса, крышки и днища резервуара; - проверка состояния сварных швов; - выявление подтеков мазута в сварных и фланцевых соединениях; - проверка на плотность трубопровода подогрева мазута; - наружный осмотр арматуры и подтяжка фланцевых соединений.

Изображение слайда

Техническое обслуживание : - проверка технического состояния коллекторов, труб и арматуры ; - осмотр и устранение неисправностей в резьбовых и фланцевых соединениях, подтяжка болтов.

Изображение слайда

Фильтры мазутные Техническое обслуживание : - очистка от загрязнений и проверка технического состояния корпуса, крышки и крепежа; - подтяжка фланцевых соединений.

Изображение слайда

Документация по ремонту и обслуживанию оборудования Система ТО и ремонта теплотехнического оборудования предусматривает составление следующих документов: - годового плана капитального и текущего ремонтов оборудования и сетей; - месячного плана-отчета ремонта теплотехнического оборудования (сетей ); - плана периодического технического обслуживания (произвольной формы); - ведомости содержания работ по капитальному ремонту - ремонтного журнала; - журнала проведения технического обслуживания газорегуляторного пункта и газорегуляторной установки; - акт приемки-сдачи отремонтированных объектов. Приведенные в приложении формы и образцы документов отражают принципиальное их содержание и являются рекомендательными. О порядке их составления, утверждения и хранения.

Изображение слайда

Разработка планов и графиков Исходными данными для разработки планов и графиков ремонта и технического обслуживания оборудования служат : - ожидаемые данные о фактической наработке (в часа) или в календарном времени эксплуатации(в месяцах) на начало планируемого года со времени последнего проведения (или сначала эксплуатации) соответствующего вида ремонта, технического обслуживания; - ведомости дефектов и сметы капитальный (текущий) ремонт, модернизацию оборудования; - паспорта и заводские инструкции по эксплуатации и ремонту оборудования; - замечания по результатам технического обслуживания, данные анализа отказов, аварий и других нарушений в работе оборудования. При составлении планов учитывать : -необходимость увязки сроков ремонта оборудования, непосредственно влияющего на объем основного производства, с планом ремонта технологического оборудования; - проведение ремонтов основного котельного оборудования в период минимальной нагрузки на него (летом); -необходимость и возможность ремонта комплектующего оборудования узловым методом ; - перед капитальным ремонтом основного оборудования должно быть предусмотрено время на проведение всех подготовительных работ. Годовой план состоит из инвентарной описи установок теплового хозяйства НПС и развернутого плана с указанием вида ремонта основных агрегатов и комплектующего оборудования, сетей. Годовой план ремонта оборудования служит основой для определения рабочей силы, требуемой на ремонт, годовой потребности в материалах, запасных частях, покупных изделиях, комплектующей аппаратуре для составления сметы на ремонт оборудования. Месячный план-отчет ремонта оборудования составляется на основе годового плана с учетом хода выполнения работ в предыдущем месяце, фактического технического состояния подлежащего ремонту оборудования, а также результатов проведенных технических испытаний. Составляет месячный план-отчет лицо, ответственное за эксплуатацию, подписывает начальник НПС, утверждает главный энергетик РНУ за 5 дней до планируемого месяца. Если подлежащее ремонту оборудование в данный момент исправно или очередной вид ремонта можно заменить другим, меньшим по объему, то такое отступление допускается с разрешения главного инженера предприятия.

Изображение слайда

1. «Руководство по организации и технологии технического обслуживания и ремонта оборудования и сооружений нефтеперекачивающих станций»  РД153-39ТН-008-96. 2. «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7кгс/см 2 ), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338 К (115 °С). - М: НПООБТ, 1992. 3. « Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов». - М.: НПООБТ, 1993. 4. « Правила эксплуатации теплопотребляющих установок и теплосетей и Правила техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителя ». - М.: Энергоатомиздат, 1992. 5. « Положение о системе технического обслуживания и ремонта тепло-технического оборудования и тепловых сетей предприятий нефтяной промышленности» РД 39-0148311-613-88. 6. « Правила безопасности в газовом хозяйстве»  ПБ-12-245-98. -  М.: ПИООБТ, 1998 г. Список использованной литературы

Изображение слайда