Первый слайд презентации: ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
БГМУ Кафедра общей стоматологии © Н.М.Полонейчик 200 5 г. ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Слайд 3
Оттиск - негативное отображение тканей протезного поля, получаемое с помощью специальных вспомогательных материалов Модель - позитивное воспроизведение в реальных размерах рельефа различных зон ротовой полости, получаемое по оттискам Н.Полонейчик
Воск ( Матсиас Готтфрид Пурман) Гуттаперча (Монтомери) А-А гидроколлоид (Альфонс Поллер) ZOE паста (Росс) Альгинаты (Вилдинг) Полисульфиды (тиоколовые) К - Силиконы Полиэфиры A- Силиконы 1711 1842 1925 1935 1940 1954 1955 1965 1975 1844 1856 Алебастр ( Весткотт) Компаунд (Чарлс Стенс)
Н.Полонейчик Твердокристаллические Эластические Термопластичные Алебастр (полуводный гипс ) ZOE Альгинатные Силиконовые Тиоколовые Эпоксидные Самотвердеющие пластмассы На основе эфиров канифоли
Слайд 7: ГИПС ( CaSO 4.2H 2 O)
Природный минерал кристаллической структуры - двуводный сульфат кальция Плотность 2,2-2,5 г/см 3 Растворимость в воде при 20 0 С 0,2г/100 мл С aSO 4. 2H 2 O (CaSO 4 ) 2. H 2 O t 110-130 0 C ГИПС АЛЕБАСТР (дигидрат) (полугидрат) Н.Полонейчик После обжига природного гипса полугидрат сульфата кальция (т.н. -модификацию), который измельчают на специальных мельницах и пропускают через сита с отверстиями в количестве от 900 до 4900 на 1 см 2.
Слайд 8: Полугидрат сульфата кальция (алебастр -модификации)
Растворимость в воде при 20 0 С 0,9 г/100 мл Кристаллы –модификации имеют характерную губчатую (микропористую) структуру и неправильную форму При смешивании полугидрата с водой в соотношении В:П=0,5-0,75 (1:2 – 1:1,33) возникает реакция гидратации, протекающая по экзотермическому типу: ( CaSO 4 ) 2. H 2 O + 3H 2 O CaSO 4. 2H 2 O+t 0 Для сокращения времени отвердевания используют катализаторы : хлориды натрия( NaCl), калия ( KCl), сульфат калия и др., добавляемые в воду в количестве 2,5-3% от ее массы Н.Полонейчик Кристаллы –модификации полугидрата гипса (Х400) ( CaSO 4 ) 2. H 2 O
Слайд 10: Применение гипса для изготовления моделей
В 1755 году личный дантист короля Пруссии Фридриха Великого Филипп Пфафф (1716-1780) опубликовал «Трактат о зубах человека и их болезнях». В этом труде впервые детально описано изготовление моделей из полуводного гипса ( -модификация)
Слайд 11
Типы гипса, применяемые в стоматологии Сопротивление Соотношение Тип компрессии воды и порошка (кг/см2) (В:П) I. Полуводный гипс для оттисков 40 ± 20 0,50 – 0,75 ( - модификация) II. Полуводный гипс для моделей 90 0,45 – 0,50 ( - модификация) III. Полуводный гипс для моделей 210 0, 28 – 0, 3 0 ( - модификация) IV. Полуводный гипс для моделей 350 0, 22 – 0, 24 ( - модификация) V. Полуводный гипс для моделей 490 0, 18 – 0, 22 ( - модификация)
Слайд 12: Получение -модификации полугидрата сульфата кальция
-модификация полуводного сульфата кальция образуется при термической обработке природного гипса (обжиг при температуре 110 0 -130 0 С) в автоклавах с насыщенным паром при давлении в 1,3 атм. Кристаллы –модификации полугидрата гипса имеют призматическую форму и более плотную структуру (Х400)
Слайд 13: ЦИНК-ОКСИД-ЭВГЕНОЛОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ (ZOE)
Жесткий необратимый оттискной материал, получаемый при смешивании двух паст: №1 оксид цинка (87%), минеральные масла (13%) №2 эвгенол (12%), смола (50%), наполнитель (20%) и пр. Н.Полонейчик
Слайд 14: ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИЙ КОМПАУНД
Жесткий обратимый оттискной материал, включающий композицию веществ: пластификаторы (парафин, стеарин, церезин, канифоль и др.) наполнители (тальк, окись цинка и др.) красители и ароматизаторы t 0 = 45-60 0 C t 0 = 37 0 C Н.Полонейчик
Слайд 15: АГАР-АГАРОВЫЕ ГИДРОКОЛЛОИДЫ
Эластический материал, обратимый гидроколлоид на основе агар-агара (13-17%). Содержание воды - до 80% t 0 = 60-70 0 C t 0 = 37 0 C гель гель золь Н.Полонейчик
Слайд 16: АЛЬГИНАТНЫЙ ГИДРОКОЛЛОИД
Эластический необратимый гидроколлоидный оттискной материал, состоящий из порошка который при смешивании с водой, образует гель. Н.Полонейчик
Слайд 17
Состав альгинатных оттискных материалов + Вода Гель альгинат натрия или калия-15%, сульфат кальция- 16%, наполнитель-60%, добавки Порошок
Слайд 20: БЕЗВОДНЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ
Эластомер - материал со свойствами резины Н.Полонейчик
Слайд 21: БЕЗВОДНЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ Классификация в зависимости от вязкости материала
Вязкость растворов полимеров – сопротивление движению жидкости, обуслов-ленное коэффициентом внутреннего трения. Вязкость зависит от длины макромолекулы, степени ее вытянутости, силы межмолекуляр-ного взаимодействия, концентрации раствора, давления, под которым происходит истечение раствора. Н.Полонейчик
Слайд 22: БЕЗВОДНЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ Оценка вязкости материала
0,5 мл 10 мм 1500 г Н.Полонейчик
Слайд 23: БЕЗВОДНЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ Классификация в зависимости от вязкости материала
Н.Полонейчик
Слайд 24: БЕЗВОДНЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ Классификация по химическому составу
Силиконовые конденсированного типа (К-тип) Силиконовые присоединительного типа (винилполисилоксановые, А-тип ) Полисульфидные Полиэфирные Оттиск Н.Полонейчик
Слайд 25: ПОЛИСУЛЬФИДНЫЙ МАТЕРИАЛ
Реакция Полимеризуемый Окончания Инициатор компонент (катализатор) Вулканизация Полисульфур - SH Диоксид свинца Эластический необратимый оттискной материал на основе эластомера, получаемый путем вулканизации полисульфуров малой молярной массы, имеющих в качестве окончаний группы - SH. Полимеризация инициируется катализатором - диоксидом свинца. Н.Полонейчик
Слайд 26: СИЛИКОНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ КОНДЕНСИРОВАННОГО ТИПА (К-тип)
Реакция Полимеризуемый Окончания Инициатор компонент (катализатор) Поликонденсация Диметилсилоксан Гидроксильные Оловооргани- группы ческое в-во Эластический необратимый оттискной материал на основе эластомера, получаемый путем поликонденсации диметилсилоксана с активными концевыми гидроксильными группами. Поликонденсация инициируется катализатором - двухвалентным оловоорганическим веществом. Н.Полонейчик
Слайд 27: СИЛИКОНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ КОНДЕНСИРОВАННОГО ТИПА (К-тип)
Н.Полонейчик Образование побочных продуктов в процессе поликонденсации диметилсилоксана
Слайд 28: ПОЛИЭФИРНЫЙ МАТЕРИАЛ
Реакция Полимеризуемый Окончания Инициатор компонент (катализатор) Полимери- Полиэфирный Эмин- Эфир зация полимер этиленовые сульфоновой группы кислоты Эластический необратимый оттискной материал на основе эластомера, получаемый путем полимеризации полиэфирного полимера малой молярной массы с окончаниями в виде эмин-этиленовых групп. Полимеризация инициируется катализатором - эфиром сульфоновой кислоты. Н.Полонейчик
Слайд 29: СИЛИКОНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНОГО ТИПА ( А-тип, винилполисилоксаны )
Реакция Полимеризуемый Окончания Инициатор компонент (катализатор) Присоединение Полисилоксан Виниловые Платиновая группы соль Эластический необратимый оттискной материал на основе эластомера, получаемый путем присоединения полисилоксана, ограниченного виниловыми группами. Полимеризация инициируется катализатором - платиновой солью. Н.Полонейчик
Слайд 31: Оценка деформации при сжатии оттискных материалов ( ISO 4823)
Н.Полонейчик 12,5 mm b a P=125 0 г Деформация материала при сжатии (в%)= 10 сек 20 mm P=125 г
Слайд 32: Характеристика деформации оттискных материалов при сжатии ( ISO 4823)
Безводные эластомеры 0 и 1 типов вязкости min 0,8% max 2 0% Безводные эластомеры 2 и 3 типов вязкости min 2% max 2 0% Альгинатные и агар-агаровые гидроколлоиды min 5 % max 2 0% Н.Полонейчик
Слайд 34: Восстановление оттискных материалов после деформации ( ISO 4823)
Н.Полонейчик 20 mm 12,5 mm 1 4 mm х P Восстановление материала после деформации (в%)= 5 сек
Слайд 35: Восстановление оттискных материалов после деформации ( ISO 4823)
Безводные эластомеры 96,5-100% Альгинатные гидроколлоиды 95% Агар-агаровые гидроколлоиды 95% Алебастр 0% Компаунды 0% Н.Полонейчик
Слайд 37: Точность отображения оттискным материалом рельефа поверхности ( ISO-4823)
Н.Полонейчик 20 m 50 m 75 m
Слайд 38: Точность отображения оттискным материалом рельефа поверхности ( ISO-4823)
Безводные эластомеры 2,3 типа 20 м Безводные эластомеры 1 типа, альгинатные и агар-агаровые гидроколлоиды, ZOE 50 м Безводные эластомеры 0 типа 75 м Жесткие оттискные материалы (алебастр и термопластические компаунды - Н.Полонейчик
Слайд 39: Усадка оттискных материалов
Усадка - с войство материалов уменьшаться в линейных размерах и в объеме при затвердевании, охлаждении, хранении.
Слайд 40: Определение усадки оттискных материалов ( ISO-4823)
L 1 Усадка оттискного материала в % L 2
Слайд 41: Линейная усадка гидроколлоидных оттискных материалов (в %)
в течение 60 минут +0,20 +0,10 0,00 - 0,10 - 020 - 0,30 - 0,40 0 10 20 30 40 50 60 мин Н.Полонейчик
Слайд 42: Изменение массы гидроколлоидных оттискных материалов, в зависимости от содержания воды при различных условиях хранения оттисков
Имбибиция - способность геля поглощать жидкость, увеличи-ваясь при этом в объеме. Синерезис - способность геля выделять из себя жидкость и сокращаться в объеме. Н.Полонейчик
Слайд 43: Изменение массы гидроколлоидных оттискных материалов, в зависимости от содержания воды при различных условиях хранения оттисков
+ 2 + 1 0 - 1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6 - 7 - 8 - 9 -10 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 (часы) Н 2 О 100% влажность Воздух Н.Полонейчик
Слайд 44: Усадка альгинатных оттискных материалов в зависимости от условий хранения оттиска
Припасовка контрольного блока в оттиски из альгинатных оттискных материалов: контроль (на этапе получения оттиска) через 60 минут при хранении на воздухе через 6 часов при хранении в воде через 6 часов при хранении в условиях 100% влажности ( R.Phillips, 1981) 1 3 4 2
Слайд 45: Хранение гидроколлоидных оттисков в условиях 100% влажности
Н.Полонейчик
Слайд 46: Линейная усадка эластомерных оттискных материалов
0,7% 0,3% 0,3% 0,5% в течение 24 часов Силиконовые конденсированные Полисульфидные Силиконовые винилполисилоксановые Полиэфирные Н.Полонейчик
Слайд 47: Линейная усадка эластомерных оттискных материалов
0,7% 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 6 час 12 час 18 час 24 час СК-тип ПС ПЭ СА-тип
Слайд 48: Усадка эластомерных оттискных материалов
Припасовка контрольного блока в оттиски из силиконового (А-тип) (верхний ряд) и силиконового конденсированного (К-тип) оттискных материалов (нижний ряд) через 30 минут (А), 6 часов (В) и 24 часа (С) ( R.Phillips, 1981)
Слайд 49
Способность оттискного материала изменять вязкость (текучесть) в зависимости от давления Тиксотропность оттискных материалов
Слайд 50
Тиксотропные оттискные материалы Тиксотропность оттискных материалов Нетиксотропные оттискные материалы
Слайд 52
Смачиваемость водой эластомерных материалов Явление, наблюдаемое на границе соприкосновения эластомерного оттискного материала с водой. Характеризуется краевым углом θ.
Слайд 53
Смачиваемость водой эластомерных материалов Гидрофильные материалы Гидрофобные материалы Н.Полонейчик Полиэфирные Винилполисилоксановые (А-силиконовые) Силиконовые К-тип Полисульфидные
Слайд 54
Основные периоды времени, используемые при работе с оттискными материалами
Слайд 55: Основные периоды времени, используемые при работе с оттискными материалами
Рабочее время Время твердения 0 (минуты) 1 2 6 Время смешивания
Слайд 56
Приготовление оттискных материалов Приготовление оттискных материалов определяется формой их выпуска
Слайд 58: Дозировка и ручное смешивание эластомерных оттискных материалов 0 и 1 типов вязкости
Слайд 59
Аппараты для механического смешивания эластомерных оттискных материалов Pentamix 2, (3 M ESPE, Германия), MixStar (DMG, Германия)
Слайд 61
Аппарат для механического смешивания эластомерных оттискных материалов ( Pentamix 2) (3 M ESPE, Германия)
Слайд 65: Дозировка и ручное смешивание эластомерных оттискных материалов 2 и 3 типов вязкости
Н.Полонейчик
Слайд 67: Требования, предъявляемые к оттискным материалам
не оказывать вредного воздействия на ткани полости рта и организм в целом; дозировка компонентов оттискного материала должна быть легкой и обеспечивающей достаточную точность в их количественном соотношении; приготовленный оттискной материал должен быть однородным, не иметь комков и зерен; материал должен легко накладываться на протезные ткани и легко выводиться из полости рта после затвердевания; Н.Полонейчик
Слайд 68: Требования, предъявляемые к оттискным материалам
не иметь запаха и вкуса; не разрушаться при взаимодействии со средой полости рта; обладать слабым антисептическим действием; отвердение оттискных материалов в условиях влажности и температуры полости рта должно происходить в течение 4-6 минут с момента смешивания компонентов; точно отображать рельеф; Н.Полонейчик
Последний слайд презентации: ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ: Требования, предъявляемые к оттискным материалам
полностью восстанавливаться после деформации; сохранять постоянство размеров после выведения оттиска; подвергаться обработке и дезинфекции; не соединяться с модельным материалом, легко отделяться от него и давать возможность получать гипсовую модель с гладкой поверхностью. Н.Полонейчик