ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ — презентация
logo
ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • ПРОТЕЗНОЕ ПОЛЕ - ОТТИСК - МОДЕЛЬ - ПРОТЕЗ - ПРОТЕЗНОЕ ПОЛЕ
  • ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • История разработки и применения оттискных материалов
  • Классификация оттискных материалов (Дойников А.И., Синицын В.Д., 1986г. )
  • Классификация оттискных материалов ISO- ( TC 106)
  • ГИПС ( CaSO 4.2H 2 O)
  • Полугидрат сульфата кальция (алебастр -модификации)
  • ГИПС ( CaSO 4.2H 2 O)
  • Применение гипса для изготовления моделей
  • ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • Получение -модификации полугидрата сульфата кальция
  • ЦИНК-ОКСИД-ЭВГЕНОЛОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ (ZOE)
  • ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИЙ КОМПАУНД
  • АГАР-АГАРОВЫЕ ГИДРОКОЛЛОИДЫ
  • АЛЬГИНАТНЫЙ ГИДРОКОЛЛОИД
  • ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • БЕЗВОДНЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ
  • БЕЗВОДНЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ Классификация в зависимости от вязкости материала
  • БЕЗВОДНЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ Оценка вязкости материала
  • БЕЗВОДНЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ Классификация в зависимости от вязкости материала
  • БЕЗВОДНЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ Классификация по химическому составу
  • ПОЛИСУЛЬФИДНЫЙ МАТЕРИАЛ
  • СИЛИКОНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ КОНДЕНСИРОВАННОГО ТИПА (К-тип)
  • СИЛИКОНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ КОНДЕНСИРОВАННОГО ТИПА (К-тип)
  • ПОЛИЭФИРНЫЙ МАТЕРИАЛ
  • СИЛИКОНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНОГО ТИПА ( А-тип, винилполисилоксаны )
  • ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • Оценка деформации при сжатии оттискных материалов ( ISO 4823)
  • Характеристика деформации оттискных материалов при сжатии ( ISO 4823)
  • Восстановление оттискных материалов после деформации
  • Восстановление оттискных материалов после деформации ( ISO 4823)
  • Восстановление оттискных материалов после деформации ( ISO 4823)
  • ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • Точность отображения оттискным материалом рельефа поверхности ( ISO-4823)
  • Точность отображения оттискным материалом рельефа поверхности ( ISO-4823)
  • Усадка оттискных материалов
  • Определение усадки оттискных материалов ( ISO-4823)
  • Линейная усадка гидроколлоидных оттискных материалов (в %)
  • Изменение массы гидроколлоидных оттискных материалов, в зависимости от содержания воды при различных условиях хранения оттисков
  • Изменение массы гидроколлоидных оттискных материалов, в зависимости от содержания воды при различных условиях хранения оттисков
  • Усадка альгинатных оттискных материалов в зависимости от условий хранения оттиска
  • Хранение гидроколлоидных оттисков в условиях 100% влажности
  • Линейная усадка эластомерных оттискных материалов
  • Линейная усадка эластомерных оттискных материалов
  • Усадка эластомерных оттискных материалов
  • ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • Основные периоды времени, используемые при работе с оттискными материалами
  • ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • Формы выпуска эластомерных оттискных материалов 0 и 1 типов вязкости
  • Дозировка и ручное смешивание эластомерных оттискных материалов 0 и 1 типов вязкости
  • ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • Формы выпуска эластомерных оттискных материалов 0 и 1 типов вязкости
  • ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • Формы выпуска эластомерных оттискных материалов 2 и 3 типов вязкости
  • Дозировка и ручное смешивание эластомерных оттискных материалов 2 и 3 типов вязкости
  • Апликатор-смеситель для картриджных оттискных материалов
  • Требования, предъявляемые к оттискным материалам
  • Требования, предъявляемые к оттискным материалам
  • Требования, предъявляемые к оттискным материалам
1/69

Первый слайд презентации: ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

БГМУ Кафедра общей стоматологии © Н.М.Полонейчик 200 5 г. ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Изображение слайда

Слайд 2: ПРОТЕЗНОЕ ПОЛЕ - ОТТИСК - МОДЕЛЬ - ПРОТЕЗ - ПРОТЕЗНОЕ ПОЛЕ

Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 3

Оттиск - негативное отображение тканей протезного поля, получаемое с помощью специальных вспомогательных материалов Модель - позитивное воспроизведение в реальных размерах рельефа различных зон ротовой полости, получаемое по оттискам Н.Полонейчик

Изображение слайда

Воск ( Матсиас Готтфрид Пурман) Гуттаперча (Монтомери) А-А гидроколлоид (Альфонс Поллер) ZOE паста (Росс) Альгинаты (Вилдинг) Полисульфиды (тиоколовые) К - Силиконы Полиэфиры A- Силиконы 1711 1842 1925 1935 1940 1954 1955 1965 1975 1844 1856 Алебастр ( Весткотт) Компаунд (Чарлс Стенс)

Изображение слайда

Н.Полонейчик Твердокристаллические Эластические Термопластичные Алебастр (полуводный гипс ) ZOE Альгинатные Силиконовые Тиоколовые Эпоксидные Самотвердеющие пластмассы На основе эфиров канифоли

Изображение слайда

Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 7: ГИПС ( CaSO 4.2H 2 O)

Природный минерал кристаллической структуры - двуводный сульфат кальция Плотность 2,2-2,5 г/см 3 Растворимость в воде при 20 0 С 0,2г/100 мл С aSO 4. 2H 2 O (CaSO 4 ) 2. H 2 O t 110-130 0 C ГИПС АЛЕБАСТР (дигидрат) (полугидрат) Н.Полонейчик После обжига природного гипса полугидрат сульфата кальция (т.н. -модификацию), который измельчают на специальных мельницах и пропускают через сита с отверстиями в количестве от 900 до 4900 на 1 см 2.

Изображение слайда

Слайд 8: Полугидрат сульфата кальция (алебастр -модификации)

Растворимость в воде при 20 0 С 0,9 г/100 мл Кристаллы  –модификации имеют характерную губчатую (микропористую) структуру и неправильную форму При смешивании полугидрата с водой в соотношении В:П=0,5-0,75 (1:2 – 1:1,33) возникает реакция гидратации, протекающая по экзотермическому типу: ( CaSO 4 ) 2. H 2 O + 3H 2 O CaSO 4. 2H 2 O+t 0 Для сокращения времени отвердевания используют катализаторы : хлориды натрия( NaCl), калия ( KCl), сульфат калия и др., добавляемые в воду в количестве 2,5-3% от ее массы Н.Полонейчик Кристаллы  –модификации полугидрата гипса (Х400) ( CaSO 4 ) 2. H 2 O

Изображение слайда

Слайд 9: ГИПС ( CaSO 4.2H 2 O)

Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 10: Применение гипса для изготовления моделей

В 1755 году личный дантист короля Пруссии Фридриха Великого Филипп Пфафф (1716-1780) опубликовал «Трактат о зубах человека и их болезнях». В этом труде впервые детально описано изготовление моделей из полуводного гипса ( -модификация)

Изображение слайда

Слайд 11

Типы гипса, применяемые в стоматологии Сопротивление Соотношение Тип компрессии воды и порошка (кг/см2) (В:П) I. Полуводный гипс для оттисков 40 ± 20 0,50 – 0,75 ( - модификация) II. Полуводный гипс для моделей 90 0,45 – 0,50 ( - модификация) III. Полуводный гипс для моделей 210 0, 28 – 0, 3 0 (  - модификация) IV. Полуводный гипс для моделей 350 0, 22 – 0, 24 (  - модификация) V. Полуводный гипс для моделей 490 0, 18 – 0, 22 (  - модификация)

Изображение слайда

Слайд 12: Получение -модификации полугидрата сульфата кальция

-модификация полуводного сульфата кальция образуется при термической обработке природного гипса (обжиг при температуре 110 0 -130 0 С) в автоклавах с насыщенным паром при давлении в 1,3 атм. Кристаллы  –модификации полугидрата гипса имеют призматическую форму и более плотную структуру (Х400)

Изображение слайда

Слайд 13: ЦИНК-ОКСИД-ЭВГЕНОЛОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ (ZOE)

Жесткий необратимый оттискной материал, получаемый при смешивании двух паст: №1 оксид цинка (87%), минеральные масла (13%) №2 эвгенол (12%), смола (50%), наполнитель (20%) и пр. Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 14: ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИЙ КОМПАУНД

Жесткий обратимый оттискной материал, включающий композицию веществ: пластификаторы (парафин, стеарин, церезин, канифоль и др.) наполнители (тальк, окись цинка и др.) красители и ароматизаторы t 0 = 45-60 0 C t 0 = 37 0 C Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 15: АГАР-АГАРОВЫЕ ГИДРОКОЛЛОИДЫ

Эластический материал, обратимый гидроколлоид на основе агар-агара (13-17%). Содержание воды - до 80% t 0 = 60-70 0 C t 0 = 37 0 C гель гель золь Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 16: АЛЬГИНАТНЫЙ ГИДРОКОЛЛОИД

Эластический необратимый гидроколлоидный оттискной материал, состоящий из порошка который при смешивании с водой, образует гель. Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 17

Состав альгинатных оттискных материалов + Вода Гель альгинат натрия или калия-15%, сульфат кальция- 16%, наполнитель-60%, добавки Порошок

Изображение слайда

Слайд 18

Дозировка компонентов альгинатного материала

Изображение слайда

Слайд 19

Приготовление альгинатного оттискного материала

Изображение слайда

Слайд 20: БЕЗВОДНЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ

Эластомер - материал со свойствами резины Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 21: БЕЗВОДНЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ Классификация в зависимости от вязкости материала

Вязкость растворов полимеров – сопротивление движению жидкости, обуслов-ленное коэффициентом внутреннего трения. Вязкость зависит от длины макромолекулы, степени ее вытянутости, силы межмолекуляр-ного взаимодействия, концентрации раствора, давления, под которым происходит истечение раствора. Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 22: БЕЗВОДНЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ Оценка вязкости материала

0,5 мл 10 мм 1500 г  Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 23: БЕЗВОДНЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ Классификация в зависимости от вязкости материала

Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 24: БЕЗВОДНЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ Классификация по химическому составу

Силиконовые конденсированного типа (К-тип) Силиконовые присоединительного типа (винилполисилоксановые, А-тип ) Полисульфидные Полиэфирные Оттиск Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 25: ПОЛИСУЛЬФИДНЫЙ МАТЕРИАЛ

Реакция Полимеризуемый Окончания Инициатор компонент (катализатор) Вулканизация Полисульфур - SH Диоксид свинца Эластический необратимый оттискной материал на основе эластомера, получаемый путем вулканизации полисульфуров малой молярной массы, имеющих в качестве окончаний группы - SH. Полимеризация инициируется катализатором - диоксидом свинца. Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 26: СИЛИКОНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ КОНДЕНСИРОВАННОГО ТИПА (К-тип)

Реакция Полимеризуемый Окончания Инициатор компонент (катализатор) Поликонденсация Диметилсилоксан Гидроксильные Оловооргани- группы ческое в-во Эластический необратимый оттискной материал на основе эластомера, получаемый путем поликонденсации диметилсилоксана с активными концевыми гидроксильными группами. Поликонденсация инициируется катализатором - двухвалентным оловоорганическим веществом. Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 27: СИЛИКОНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ КОНДЕНСИРОВАННОГО ТИПА (К-тип)

Н.Полонейчик Образование побочных продуктов в процессе поликонденсации диметилсилоксана

Изображение слайда

Слайд 28: ПОЛИЭФИРНЫЙ МАТЕРИАЛ

Реакция Полимеризуемый Окончания Инициатор компонент (катализатор) Полимери- Полиэфирный Эмин- Эфир зация полимер этиленовые сульфоновой группы кислоты Эластический необратимый оттискной материал на основе эластомера, получаемый путем полимеризации полиэфирного полимера малой молярной массы с окончаниями в виде эмин-этиленовых групп. Полимеризация инициируется катализатором - эфиром сульфоновой кислоты. Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 29: СИЛИКОНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНОГО ТИПА ( А-тип, винилполисилоксаны )

Реакция Полимеризуемый Окончания Инициатор компонент (катализатор) Присоединение Полисилоксан Виниловые Платиновая группы соль Эластический необратимый оттискной материал на основе эластомера, получаемый путем присоединения полисилоксана, ограниченного виниловыми группами. Полимеризация инициируется катализатором - платиновой солью. Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 30

СВОЙСТВА ОТТИСКНЫХ МАТЕРИАЛОВ Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 31: Оценка деформации при сжатии оттискных материалов ( ISO 4823)

Н.Полонейчик 12,5 mm b a P=125 0 г Деформация материала при сжатии (в%)= 10 сек 20 mm P=125 г

Изображение слайда

Слайд 32: Характеристика деформации оттискных материалов при сжатии ( ISO 4823)

Безводные эластомеры 0 и 1 типов вязкости min 0,8% max 2 0% Безводные эластомеры 2 и 3 типов вязкости min 2% max 2 0% Альгинатные и агар-агаровые гидроколлоиды min 5 % max 2 0% Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 33: Восстановление оттискных материалов после деформации

Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 34: Восстановление оттискных материалов после деформации ( ISO 4823)

Н.Полонейчик 20 mm 12,5 mm 1 4 mm х P Восстановление материала после деформации (в%)= 5 сек

Изображение слайда

Слайд 35: Восстановление оттискных материалов после деформации ( ISO 4823)

Безводные эластомеры 96,5-100% Альгинатные гидроколлоиды 95% Агар-агаровые гидроколлоиды 95% Алебастр 0% Компаунды 0% Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 36

Точность отображения оттискным материалом рельефа поверхности

Изображение слайда

Слайд 37: Точность отображения оттискным материалом рельефа поверхности ( ISO-4823)

Н.Полонейчик 20 m 50 m 75 m

Изображение слайда

Слайд 38: Точность отображения оттискным материалом рельефа поверхности ( ISO-4823)

Безводные эластомеры 2,3 типа 20  м Безводные эластомеры 1 типа, альгинатные и агар-агаровые гидроколлоиды, ZOE 50  м Безводные эластомеры 0 типа 75  м Жесткие оттискные материалы (алебастр и термопластические компаунды - Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 39: Усадка оттискных материалов

Усадка - с войство материалов уменьшаться в линейных размерах и в объеме при затвердевании, охлаждении, хранении.

Изображение слайда

Слайд 40: Определение усадки оттискных материалов ( ISO-4823)

L 1 Усадка оттискного материала в % L 2

Изображение слайда

Слайд 41: Линейная усадка гидроколлоидных оттискных материалов (в %)

в течение 60 минут +0,20 +0,10 0,00 - 0,10 - 020 - 0,30 - 0,40 0 10 20 30 40 50 60 мин Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 42: Изменение массы гидроколлоидных оттискных материалов, в зависимости от содержания воды при различных условиях хранения оттисков

Имбибиция - способность геля поглощать жидкость, увеличи-ваясь при этом в объеме. Синерезис - способность геля выделять из себя жидкость и сокращаться в объеме. Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 43: Изменение массы гидроколлоидных оттискных материалов, в зависимости от содержания воды при различных условиях хранения оттисков

+ 2 + 1 0 - 1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6 - 7 - 8 - 9 -10 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 (часы) Н 2 О 100% влажность Воздух Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 44: Усадка альгинатных оттискных материалов в зависимости от условий хранения оттиска

Припасовка контрольного блока в оттиски из альгинатных оттискных материалов: контроль (на этапе получения оттиска) через 60 минут при хранении на воздухе через 6 часов при хранении в воде через 6 часов при хранении в условиях 100% влажности ( R.Phillips, 1981) 1 3 4 2

Изображение слайда

Слайд 45: Хранение гидроколлоидных оттисков в условиях 100% влажности

Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 46: Линейная усадка эластомерных оттискных материалов

0,7% 0,3% 0,3% 0,5% в течение 24 часов Силиконовые конденсированные Полисульфидные Силиконовые винилполисилоксановые Полиэфирные Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 47: Линейная усадка эластомерных оттискных материалов

0,7% 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 6 час 12 час 18 час 24 час СК-тип ПС ПЭ СА-тип

Изображение слайда

Слайд 48: Усадка эластомерных оттискных материалов

Припасовка контрольного блока в оттиски из силиконового (А-тип) (верхний ряд) и силиконового конденсированного (К-тип) оттискных материалов (нижний ряд) через 30 минут (А), 6 часов (В) и 24 часа (С) ( R.Phillips, 1981)

Изображение слайда

Слайд 49

Способность оттискного материала изменять вязкость (текучесть) в зависимости от давления Тиксотропность оттискных материалов

Изображение слайда

Слайд 50

Тиксотропные оттискные материалы Тиксотропность оттискных материалов Нетиксотропные оттискные материалы

Изображение слайда

Слайд 51

Смачиваемость водой эластомерных оттискных материалов

Изображение слайда

Слайд 52

Смачиваемость водой эластомерных материалов Явление, наблюдаемое на границе соприкосновения эластомерного оттискного материала с водой. Характеризуется краевым углом θ.

Изображение слайда

Слайд 53

Смачиваемость водой эластомерных материалов Гидрофильные материалы Гидрофобные материалы Н.Полонейчик Полиэфирные Винилполисилоксановые (А-силиконовые) Силиконовые К-тип Полисульфидные

Изображение слайда

Слайд 54

Основные периоды времени, используемые при работе с оттискными материалами

Изображение слайда

Слайд 55: Основные периоды времени, используемые при работе с оттискными материалами

Рабочее время Время твердения 0 (минуты) 1 2 6 Время смешивания

Изображение слайда

Слайд 56

Приготовление оттискных материалов Приготовление оттискных материалов определяется формой их выпуска

Изображение слайда

Слайд 57: Формы выпуска эластомерных оттискных материалов 0 и 1 типов вязкости

Изображение слайда

Слайд 58: Дозировка и ручное смешивание эластомерных оттискных материалов 0 и 1 типов вязкости

Изображение слайда

Слайд 59

Аппараты для механического смешивания эластомерных оттискных материалов Pentamix 2, (3 M ESPE, Германия), MixStar (DMG, Германия)

Изображение слайда

Слайд 60: Формы выпуска эластомерных оттискных материалов 0 и 1 типов вязкости

Изображение слайда

Слайд 61

Аппарат для механического смешивания эластомерных оттискных материалов ( Pentamix 2) (3 M ESPE, Германия)

Изображение слайда

Слайд 62

Изображение слайда

Слайд 63

Изображение слайда

Слайд 64: Формы выпуска эластомерных оттискных материалов 2 и 3 типов вязкости

Изображение слайда

Слайд 65: Дозировка и ручное смешивание эластомерных оттискных материалов 2 и 3 типов вязкости

Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 66: Апликатор-смеситель для картриджных оттискных материалов

Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 67: Требования, предъявляемые к оттискным материалам

не оказывать вредного воздействия на ткани полости рта и организм в целом; дозировка компонентов оттискного материала должна быть легкой и обеспечивающей достаточную точность в их количественном соотношении; приготовленный оттискной материал должен быть однородным, не иметь комков и зерен; материал должен легко накладываться на протезные ткани и легко выводиться из полости рта после затвердевания; Н.Полонейчик

Изображение слайда

Слайд 68: Требования, предъявляемые к оттискным материалам

не иметь запаха и вкуса; не разрушаться при взаимодействии со средой полости рта; обладать слабым антисептическим действием; отвердение оттискных материалов в условиях влажности и температуры полости рта должно происходить в течение 4-6 минут с момента смешивания компонентов; точно отображать рельеф; Н.Полонейчик

Изображение слайда

Последний слайд презентации: ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ: Требования, предъявляемые к оттискным материалам

полностью восстанавливаться после деформации; сохранять постоянство размеров после выведения оттиска; подвергаться обработке и дезинфекции; не соединяться с модельным материалом, легко отделяться от него и давать возможность получать гипсовую модель с гладкой поверхностью. Н.Полонейчик

Изображение слайда

Похожие презентации