1. Общие положения. 2. Устройство опалубки 3. Армирование конструкций. 4. Транспортирование и подача бетонной смеси 5. Бетонирование конструкций 6. Специальные способы бетонирования 7. Особенности производства работ в зимнее время 8. Контроль качества работ
По способу выполнения бетонные и железобетонные конструкции разделяют на: Сборные конструкции Монолитные конструкции Сборно-монолитные конструкции Применение монолитного железобетона эффективно при возведении массивных фундаментов, подземных частей зданий и сооружений, массивных стен, различных пространственных конструкций, стенок и ядер жесткости, дымовых труб, резервуаров, зданий повышенной этажности (особенно в сейсмических районах) и многих других конструкций и инженерных сооружений.
Наружная стеновая панель Сантехкабины Перегородка Внутренняя стеновая панель Плита перекрытия Цокольная стеновая панель Фундамент
Все конструкции здания выполнены из монолитного железобетона
Колонна сборная ЖБ Плиты ЖБ монолитные Монолитные несущие и связевые ригели Диафрагмы жесткости сборные Шахта лифта сборная Лестничные марши сборные Облицовка стен камнем
Заготовитель-ные процессы изготовление элементов опалубки, арматуры, сборка арматурно-опалубочных блоков, приготовление бетонной смеси Монтажно-укладочные (основных) процессы установка опалубки и арматуры в проектное положение; монтаж арматурных и арматурно-опалубочных блоков; укладка и уплотнение бетонной смеси; уход за бетоном в процессе твердения; натяжение арматуры; демонтаж опалубки после достижения бетоном требуемой прочности Транспортные процессы связывают между собой заготовительные и монтажно-укладочные процессы
Опалубка — это временная вспомогательная конструкция, служащая для придания требуемых формы, геометрических размеров и положения в пространстве возводимой конструкции (или ее части).
опалубочных щитов (палуба), обеспечивающих форму, размеры и качество поверхности конструкции; крепежных устройств, обеспечивающих проектное и неизменное положение опалубочных щитов друг относительно друга; опорных и поддерживающих устройств, обеспечивающих проектное положение опалубочных щитов в пространстве.
прочность, устойчивость, неизменяемость ; палуба (обшивка) опалубочного щита должна быть достаточно плотной, в ней не должно быть щелей, через которые может просочиться цементный раствор; обеспечивать высокое качество поверхностей, исключающее появление наплывов, раковин, искривлений и т. п.; быть технологичной, т. е. должна устанавливаться и разбираться, не создавать затруднений при монтаже арматуры, а также при укладке и уплотнении бетонной смеси; обладать оборачиваемостью, т. е. многократно использоваться; чем выше оборачиваемость опалубки, тем ниже ее стоимость, отнесенная к единице объема готовой конструкции.
разборно-переставная — при возведении массивов, фундаментов, стен, перегородок, колонн, балок, плит покрытий и перекрытий
блочная — при возведении отдельно стоящих фундаментов и фрагментов крупноразмерных конструкций
объемно-переставная — при возведении стен и перекрытий здания
скользящая — при возведении вертикальных конструкций зданий и сооружений большой высоты
горизонтально-перемещаемая ( катучая, туннельная) — при возведении линейно протяженных конструкций
несъемная — при возведении конструкций без распалубливания, с устройством гидроизоляции, облицовки, утепления и др.
Армирование конструкции производится без предварительного напряжения с предварительным напряжением
предварительное изготовление арматурных элементов установка их в проектное положение Ручная укладка арматуры допускается при массе арматурных элементов не более 20 кг.
Защитный слой бетона - расстояние между внешними поверхностями арматуры и бетона. Для этого в конструкциях арматурных элементов предусматривают специальные упоры или поперечные стержни, также с помощью бетонных, пластмассовых и металлических фиксаторов, которые привязывают или надевают на арматурные стержни.
Линейный способ При бетонировании конструкций оставляют каналы (открытые или закрытые). По приобретении бетоном заданной прочности в каналы укладывают арматурные элементы и производят их натяжение с передачей усилий на напрягаемую конструкцию.
Непрерывный способ заключается в навивке с заданным натяжением бесконечной арматурной проволоки по контуру забетонированной конструкции.
Варианты доставки бетона к месту укладки Характеристики Авто-бетоновозами Открытые самосвалы V кузова =3…5 м 3 (используют при транспортировке не более 10 мин) Автобетоно-смесителями Бетонный смеситель установленный на автомобилях V кузова =5…8 м 3 С принудительным перемешиванием бетонной смеси С перемешиванием бетонной смеси только при движении автомобиля
Варианты подачи смеси Виды бетона Объем работ в смену В крановых бадьях V =0,3-1м 3 Мягкий и пластичный бетон До 50 м 3 Конвейерными лентами Пластичный бетон До 50 м 3 Бетононасосами Пластичный бетон Более 45 м 3
Требования: Монолитность бетонной кладки Проектные физико-механические показатели Однородность бетона Сцепление бетона с арматурой Полное заполнение заопалубочного пространства
С уплотнением Литьем (бетонные смеси с суперпластификаторами) Напорной укладкой Основное правило – новая порция бетонной смеси должна быть уложена до начала схватывания цемента в ранее уложенном слое
h ≤ Q*t/A, где h – толщина укладываемого слоя, м, Q – интенсивность подачи бетонной смеси, м 3 /час, t – максимально допустимый срок до перекрытия слоя ранее уложенного бетона, ч, А – площадь бетонируемой конструкции, м 2
Вибрированием Штыкованием (шуровкой) Трамбованием (ручными и пневматическими трамбовками)
Виды вибраторов Область применения Радиус действия, см Продолжи-тельность вибри-рования, с Внутренние Типа булавы С гибким валом Массивные конструкции с различной степенью армирования 15-60 20-40 Густоармированные конструкции Поверхностные (виброрейка) Тонкие плиты и полы 10-30 20-60 Наружные (устанавливаются на опалубку) Густоармированные тонкостенные конструкции 20-40 50-90
Бетон сначала распределяют, а затем вибрируют Вибрирование до прекращения появления на поверхности пузырьков воздуха Вибратор не должен соприкасаться с арматурой Уплотненный слой
Рабочий шов – это плоскость стыка между затвердевшим и новым (свежеуложенным) бетоном, образуется из-за перерыва в бетонировании (от 7 часов)
Кромку очищают от цементной пленки Обнажают крупный заполнитель Подувают сжатым воздухом Промывают струей воды Арматурные стержни очищают от раствора
Свежеуложенный бетон необходимо поддерживать во влажном состоянии путем: Поливки (через 5…10часов после укладки) Предохранения от солнечных лучей или мороза
Методы бетонирования Назначение Вакуумирование Возможность применения жидких бетонов, улучшаются физико-механические характеристики бетона Торкретирование (шприцбетон) Исправление дефектов бетонирования, ремонт кородирующих поверхностей. Повышаются прочность, водонепроницаемость, морозостойкость Подводное бетонирование Укладка бетонной смеси под водой без производства водоотлива
Метод вертикально перемещающейся трубы (ВПТ) применяется на глубинах от 1,5 до 50 м. Бетонируют таким методом в котловане, огражденном от проточной воды. Для подачи бетонной смеси в котлован устанавливают стальные бесшовные трубы. Опущенные до дна трубы с закрытыми нижними клапанами заполняют доверху бетонной смесью. Бетонная смесь, которую продолжают подавать, выходя из труб, выжимает кверху бетон, частично размытый водой. Трубы должны быть все время погружены в бетон: не менее чем на 0,8 м при глубине бетонирования до 10 м и не менее чем на 1,5 м при глубине до 20 м.
Метод восходящего раствора (ВР) Этот метод применяют на глубинах до 50 м, при ремонте сооружений в стесненных условиях, при бетонировании сооружений малого объема с густым армированием и сооружений, а также их частей из бутовой кладки. В каменную наброску или гравийно-щебеночную отсыпку через установленные трубы нагнетают под давлением цементный раствор или цементное тесто. Раствор, поднимаясь снизу вверх, вытесняет из пустот в наброске воду и создает монолит.
Метод втрамбовывания бетонной смеси Из бетонной смеси создают островок с последующим распространением бетонной смеси в блоке втрамбовыванием или вибрацией. Применяют этот метод при глубине воды до 1,5 м для конструкций, которые бетонируют до отметки, расположенной выше уровня воды, причем один из размеров блока в плане должен быть больше двойной глубины бетонирования. Новые порции бетонной смеси втрамбовывают в островок равномерно, не ближе 20-30 см от уреза воды. Этим приемом обеспечивается защита от соприкосновения с водой новых порций бетонной смеси.
Методы Суть метода Метод «Термоса» Бетонную смесь t =15…30 о С укладывают в утепленную опалубку. Метод эффективен для массивных конструкций Искусственный прогрев бетона (электропрогрев, индукционный, инфракрасный нагрев и др.) Температуру уложенного бетона повышают до допустимой 60-80 о С Использование бетонов с противоморозильными добавками В бетон вводятся добавки от 5 до 15% от веса цемента
1 - опалубка; 2 - бетон; 3 - пароизоляция; 4 - теплоизоляция; 5 - температурная кривая разогрева бетона.
Для конструкций с ненапрягаемой арматурой – 30-50% проектной прочности Для конструкций с напрягаемой арматурой – 70% проектной прочности Для конструкций к которым предъявляются особые требования - 100% проектной прочности
изучить вопрос « Организация процесса поточного бетонирования » Соколов, Г.К. Технология и организация строительства [Текст] -М.: Издательский Центр "Академия", 2002. стр. 157-195 Технология и организация строительного производства: Учеб. для техникумов/ Н.Н. Данилов, С.Н. Булгаков, М.П. Зимин; Под ред. Н.Н.Данилова. - М.: Стройиздат, 1988.
