1. ВВЕДЕНИЕ ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ
2. ТРАНСПОРТНЫЕ И ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ Схема расположения узлов автомобиля 1 –двигатель, 2–трансмиссия, 3 – ходовая часть, 4 – кабина с приборами управления, 5 – кузов
Гусеничный трактор: 1 – силовая установка, 2 – трансмиссия, 3 – ходовая часть, 4 – кабина машиниста, 5 – сцепное устройство, 6 – рама.
Подбор транспортных и погрузочно-разгрузочных механизмов П = Q N Кг t = tпогр. + tпр. + tразгр. + tман.
Стреловые краны а, б, в. Стреловое оборудование кранов: а – прямая стрела; б – стрела башенного типа; в – телескопическая стрела
Стреловое оборудование кранов: стрела с гуськом
Башенные краны Башенные краны: а) передвижные; б) стационарные
Грузовысотные характеристики крана
Легкие переносные краны Легкий переносной кран: 1 – основание 2 – поворотная платформа, 3 – противовес, 4 – лебедка, 5 – стрела.
Кран-мачта: 1 – мачта, 2 – стрела, 3 – ванты Мачтово-стреловой кран: 1 –мачта, 2 – ванты, 3 – стрела, 4 – стреловой полиспаст, 5 – гусек
Кабельный кран: 1 – опоры, 2 – расчалки, 3 – тяговой канат 4 – грузовая тележка 5 – специальный полиспаст
Козловые краны Козловый кран: 1 – мостовая балка, 2 – опора, 3 – ходовая рельсовая тележка, 4 – грузовая тележка, 5 – кабина
Подъемники Мачтовые подъемники: 1 – лебедка, 2 – рама, 3 – рычаги управления, 4 – мачта, 5 – головка мачты, 6 – грузовая площадка
Схема работы башенных подъемников
Электрический кран «в окно» КОР-200: 1 – стрела (монорельс); 2 – рама для крепления в оконный проем; 3 – тельфер
Установка монорельса на опоры
Скиповой подъемник: 1 – скип, 2 – трос лебедки, 3 – рельсы, 4 – отклоняющие блоки Автогидроподъемник
Транспортеры Ленточный транспортер: 1 – конвейерная лента, 2 – приводной барабан, 3 – натяжной барабан, 4 – роликовые опоры, 5 – натяжное устройство, 6 – дополнительный барабан с грузом
Тара и грузозахватные приспособления Тара и строповочные приспособления: а – ящик для раствора; б – поддон с кирпичом; в – контейнер с радиаторами; г – контейнер самораскрывающийся для мусора емкостью 1,5 … 10 т; д – строп кольцевой грузоподъемностью 0,5 т; ж – строп четырехветвевой грузоподъемностью 7 т; з – траверса для подъема гипсобетонных перегородок грузоподъемностью 1,5 т
Подготовка территории Разрушение стен при сносе здания: а - зацепка стены; б – крепление троса в проеме
Схема работы иглофильтра: 1 – иглофильтр, 2 – коллектор, 3 – насос, 4 – водовод, 5 – старый уровень грунтовых вод, 6 – новый уровень грунтовых вод
Устройство дренажа: 1 – засыпка грунтом, 2 – слой дренирующего материала, 3 – дренажная труба
4. ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ Обратная засыпка подземных конструкций и коммуникаций
Элементы профиля выемки: 1 – дно, 2 – боковая поверхность
Основные элементы насыпи: 1 – подошва насыпи; 2 – основание откоса; 3 – откос; 4 – бровка откоса
Поперечное сечение глубокой постоянной выемки: 1 – дно выемки; 2 – основание откоса; 3 – откос; 4 – бровка откоса; 5 – кавальер; 7 – банкет; 8 – нагорная канава; 9 - берма
Поперечное сечение высокой насыпи: 1 – подошва насыпи; 2 – основание откоса; 3 – откос; 4 – бровка откоса; 5 – берма; 6 –водоотводная канава
Классификация грунтов и устойчивость земляных сооружений F = 0,5 A0 h0, F = 0,5 ( A0 + a0 ) h0, Поперечное сечение призмы грунта
Продольный профиль земляных сооружений
V = 0,5 ( F1 + F2 ) Расчетные параметры призматоида
Временное крепление вертикальных стенок выемок: а - анкерное; б – подкосное; в – горизонтально-рамное; г – консольное. 1 – стойка; 2 – распорка; 3 – щиты (сплошные или разреженные); 4 – анкер; 5 – стяжка; 6 - подкос
5. РАЗРАБОТКА ГРУНТА МЕХАНИЗИРОВАННЫМ СПОСОБОМ Принципиальная схема бульдозера: 1 – трактор, 2 – отвал с ножом, 3 – гидроцилиндр
Траншейная разработка грунта
Схемы резания грунта: а – стружкой постоянной толщины, б – клиновидной стружкой, в – гребенчатой стружкой
Скреперы: а –прицепной; б – полуприцепной; в – самоходный 1 – тягач, 2 – ковш, 3 – заслонка, 4 – буферное устройство, 5 – сцепное устройство 6 – силовой агрегат
Схема движения скрепера при разработке грунта: а – эллипс; б – восьмерка; в – спираль; г – восьмерка поперек разработки
Грейдер: 1 – силовая установка, 2 – рама, 3 – ходовая часть, 4 – рабочее оборудование
Роторный многоковшовый экскаватор: 1 – трактор, 2 – ротор, 3 – ковши, 4 – поперечный транспортер Многоковшовый экскаватор с ковшовой цепью: 1 – трактор, 2 – ковши, 3 – ковшовая цепь
Рис. 5.9 а, б, в. Рабочее оборудование экскаватора циклического действия: а – прямая лопата; б – обратная лопата; в – драглайн
Рабочее оборудование экскаватора циклического действия: г – грейфер
Устройство котлованов и траншей: а - лобовой забой; б - боковой забой
Подбор машин под экскаватор G = gK, g = V K V к.а. = VK К·Кп Грузоподъемность автомашины должна соответствовать массе грунта в целом числе ковшей обслуживаемого экскаватора: Объем кузова – объему грунта в целом числе ковшей: Производительность автомашин – производительности экскаватора. Количество автомашин, при котором обеспечивается третье условие, с округлением до целого числа:
6. СВАЙНЫЕ РАБОТЫ Сваи, отличающиеся по способу передачи нагрузки на грунт: а – висячие сваи, б – сваи-стойки
Оборудование для погружения свай: а - сваебойное оборудование на базе экскаватора; б – установка для вдавливания свай; в – то же, с помощью лебедки; г- низкочастотный вибропогружатель; д – то же, высокочастотный; е – вибромолот; ж – элементы оборудования для погружения свай с подмывом
Сваебойный агрегат: 1 – шасси, 2 – копер, 3 – лебедка копра
Дизельмолот: 1 –штанга, 2 – камера сгорания, 3 – цилиндр, 4 – поршень, 5 – система подачи топлива
Шпунтовые сваи: а – деревянные с прямоугольным шпунтом, б – деревянные с треугольным шпунтом, в – металлические плоские, г – металлические U -образные, д – металлические Z -образные
Сваи из различных материалов и с различной формой поперечного сечения
Производство работ Молоты подбирают по требуемой энергии удара Етр 25 F, Нм Подобранный по этой формуле молот проверяют на соответствие его забиваемой свае К=( m м+m св) / Е,
7. КАМЕННЫЕ РАБОТЫ Элементы кирпичной кладки: а –кирпич; б – кладка: отделка швов; в – впустошовку; г – вподрезку; д – выпуклостью наружу; е – вогнутой; ж – углом; з, и – треугольником
Правила разрезки каменной кладки Воздействие наклонной силы на каменную кладку
Распределение нагрузки на отдельные камни кладки: а – при наличии перевязки швов, б – при ее отсутствии
Распределение нагрузки на отдельные камни кладки: а – при наличии перевязки швов, б – при ее отсутствии
в, г. Перемычки из кирпича: в – лучковые; г – арочные
Кладка стен облегченной конструкции: а – колодцевая; б – кирпично–бетонная 1 –наружная верста; 2 – внутренняя верста; 3 – поперечная стенка; 4 – теплоизоляционный материал; 5 – легкий бетон
Производство кирпичной кладки Инструменты для кладки: 1 – комбинированная кельма; 2 - молоток – кирочка; 3 – кувалда прямоугольная; 4 – кувалда остроносая; 5 – трамбовки; 6- растворная лопата; 7 – расшивка для выпуклых швов; 8 – расшивка для вогнутых швов; 9-причальная скоба с защелкой; 10 – причальная скоба из оцинкованного листа со шнуром
Контрольно-измерительные инструменты: 1 – отвес; 2 – складной метр; 3 – рулетка; 4- уровень; 5 – правило деревянное; 6 – угольник; 7 – правило металлическое; 8 – шаблон для сортировки кирпича и камней; 9 – порядовка для наружных рядов; 10 – скоба с винтовым зажимом
Типы подмостей при каменных работах: а – шарнирно-панельные в верхнем ( I) и нижнем ( II) положениях; б – универсальные панельные самоустанавливающиеся; в – панельные; г – площадки-подмости; д – рычажные с гидроприводом; 1 – настил; 2 – откидная опора (для кладки второго яруса); 3 – то же, для кладки третьего яруса; 4 – стропы для перевода опор из горизонтального в вертикальное положение; 5 – диагональная связь для закрепления опор; 6 – наружные рычаги; 7 – шарнир; 8 – гидропривод
Инвентарные леса
При поточно-расчлененном способе длина делянки для каждого звена, м: Если в пределах делянки окажутся стены разной толщины и с разными нормами времени, то при определении длины делянки эти величины усредняют по формулам:
Подсчет объемов работ В общем случае объем кладки стен подсчитывают по формулам, м3, для: – замкнутых контуров с одинаковой толщиной стен: V = 2 (A +B) h – F п b – отдельных стен: V = (A b1 ) h – F п b,
8. УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ Опалубка для фундаментов
б) б) Опалубка для балок и плит перекрытия (а) и колонн (б)
Катучая опалубка для бетонирования прямоугольного туннеля (разрез): 1 – боковые щиты; 2 – центральная стойка с домкратом; 3 – продолговатое отверстие; 4 – горизонтальные щиты; 5 – тележка; 6 – уголок, соединяющий рамы; 7 – катки; 8 – рама наружной опалубки; 9 – накладка; 10- направляющая доска
б) Подъем, установка и раскрелдение опалубки стен: а — отдельного шита; 6—опалубочной панели: 1 — щит опалубки; 2—-захват для подъема; 3 — строп; 4 — подкос; 5 — двухветвевой строп; и —панель опалубки из нескольких щитов
Опалубка перекрытия в сборе: 1- стойки телескопические; 2 — тренога; 3 - балка продольная; 4 — балка поперечная; 5 — листы л аминированной фанеры; 6 — ограждение
Бетонные работы Одноступенчатая схема производства товарного бетона и раствора: 1 – склад цемента, 2 – система ленточных транспортеров для подачи инертных материалов, 3 – расходные бункера, 4 – дозаторы, 5 – загрузочные воронки, 6 – бетоносмеситель, 7 – бункер-накопитель
Рис. 8.5. Двухступенчатая схема производства товарного бетона и раствора: 1 – расходные бункера, 2 – дозаторы, 3 – загрузочная воронка, 4 – скиповой подъемник, 5 – бетоносмеситель, 6 – бункер-накопитель
Бетоносмесители со свободным падением составляющих (гравитационные)
Бетоносмесители принудительного перемешивания: а – роторный с неподвижной чашей, б – противоточный с вращающейся горизонтальной чашей, в – то же с двумя смешивающими устройствами, г – двухвальный Продолжительность цикла у бетоносмесителей периодического действия: Т ц = t а + t п + t в Часовая производительность бетоносмесителя цикличного действия:
«Лягушка» и «козелок» для обеспечения защитного слоя бетона в перекрытиях: а - «лягушка» для обеспечения защитного слоя нижней арматурной сетки; б - «козелки» для обеспечения защитного слоя верхней арматурной сетки
Способы обеспечения защитного слоя арматуры: а - в балках и ребрах плит при помощи упоров; б - в балках посредством удлиненных стержней; в - бетонной подкладкой с проволочной скруткой; г — бетонной пробкой с пружинной скобой; д — упругим пластмассовым фиксатором; е — металлическими штампованными подставками
Укладка бетонной смеси Рекомендуемое расположение рабочих швов: а – в вертикальных конструкциях, б – в горизонтальных конструкциях.
Вибраторы для уплотнения бетонной смеси: а – погружные (глубинные), б – навесные, в – поверхностные
Рис. 2.7. Устройство рабочих швов бетонирования : I — в плитах; 6, в. г —я стенах; / — лоска; 2 — перегородка в опалубке стены; 3 —медная гофрированкап полоса
Бетонирование фундамента с разгрузкой бетонной смеси из транспортного средства непосредственно в опалубку: 1 – автобетоновоз, 2 – вибропитатель, 3 – вибролоток, 4 – опалубка Технология и организация бетонных работ
Бетонирование подготовок и полов: 1 – полоса бетонирования, 2 – поперечная доска, 3 – маячная доска, 4 – колья
Бетонирование колонн: а – бетонирование колонн высотой до 5 м, б – то же, при высоте более 5 м, в, г – то же, с густой арматурой балок; 1 –опалубка; 2 – хомут; 3 – арматура; 4 – бадья; 5 – приемная воронка; 6 – веревка; 7 – звеньевой хобот; 8 – вибробулава; 9 – наружный вибратор; 10, 14 – карманы; 11 – вибратор с гибким валом; 12 – арматура балки; 13 – съемный щит
Бетонирование большепролетных сводов и арочных строений мостов: 1 – опалубка, 2 – стойки поддерживающих лесов, 3 – секции бетонирования, 4 – разделительные полосы (малые клинья)
9. МОНТАЖ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Монтажные петли в панели внутренней стены: 1 – замоноличивание стыка; 2 – монтажные петли; 3 – панель перекрытия; 4 – стеновая панель
Использование отверстий в панели перекрытия для присоединения к захватному устройств у монтажного механизма: 1 – отверстие в панели, 2 – захватное устройство, 3 – панель перекрытия
Стык колонны: а – с ригелем, б – с подкрановой балкой; в – с фундаментом стаканного типа, г – с колонной; 1, 6 - закладные детали; 2 – соединительная деталь; 3 – ригель; 4– колонна; 5 – упругая прокладка; 7 – подкрановая балка; 8 – болты; 9 – фундамент; 10 – бетон замоноличивания; 11 – раствор; 12 – соединительная деталь
Стык: д – пустотных плит перекрытия с балкой, е – ригелей с двухконсольной колонной; 1 – бетон омоноличивания; 2 – пустотная плита перекрытия; 3 – сквозной арматурный стержень; 4 – балка; 5 – арматурные выпуски; 6 – стержни в сквозных отверстиях; 7 – ригель; 8 – колонна
Вертикальный (а) и горизонтальный (б) стыки крупнопанельных зданий: 1 –наружная стеновая панель, 2 – внутренняя стеновая панель, 3 – панель перекрытия, 4 – термовкладыш, 5 – мастика, 6 – пароизоляция, 7 – упругая прокладка, 8– бетон
Складирование конструкций Необходимая площадь складов строительных конструкций: Необходимый запас конструкций: mi = mc t,
Складирование стропильных (а) и подкрановых балок (б) в вертикальном положении с боковыми упорами
Складирование стеновых панелей в вертикальных кассетах: 1– стойка; 2– балка; 3 – упор
Методы монтажа конструкций: а –раздельный; б – комплексный; в – комбинированный
Монтаж наращиванием в вертикальном (а) и горизонтальном (б) направлениях. Способы монтажа
Схема подъема колонны в вертикальное положение: а – способом поворота, б – способом скольжения; 1 – монтажный кран; 2 – точка строповки колонны; 3 – колонна ; 4 – точка установки колонны; 5 - фундамент
Принудительные способы монтажа: а – монтаж опоры ЛЭП способом поворота вокруг горизонтального шарнира; б – монтаж подращиванием; в – монтаж надвижкой. 1 –опора ЛЭП, 2 – шарнир, 3 – «падающая стрела», 4 – лебедка, 5 – тормозной полиспаст; 6 – монтируемая конструкция, 7 – катки, 8 – плавучая опора, 9 – стационарные опоры
Приспособления и инструменты Грузозахватные приспособления: а – уравновешивающие стропы; траверсы б – балочная; в – решетчатая; г – универсальная; 1 – балка, 2 – ферма, 3 – блок, 4 – стропы
Захватные устройства: а – крюк с замком, предотвращающим самопроизвольное отцепление; б – карабин с предохранительной трубкой. 1 – предохранительная планка, 2 – проволочная скоба, 3 –крюк, 4 – петля монтируемой конструкции; 5 - карабин; 6 – предохранительная трубка; 7 – петля монтируемой конструкции
Беспетлевые захваты: а – консольный, б – клещевой, в – фрикционный
Одинарный (а) и групповой (б) кондукторы для временного закрепления колонн: 1 – рабочая площадка с ограждением, 2 – монтируемая колонна, 3 – устройство для временного закрепления монтируемой колонны, 4 – устройство для закрепления кондуктора на ранее смонтированной колонне, 5 – перекрытие, 6 – рама, 7 – устройство для перемещения колонны относительно горизонтальных осей
Кондуктор для монтажа балок и ферм: 1 – колонна, 2 – ферма, 3 – струбцина, 4 – болты для перемещения монтируемой фермы
Монтаж стеновых панелей
Полуавтоматическая сварка под слоем флюса: 1 – свариваемый стержень; 2 – флюс; 3 – графитовая форма со струбциной; 4 – глиняная обмазка
Монтаж элементов надземной части бескаркасного здания: 1 – монтируемая панель, 2 – смонтированное перекрытие, 3 – маяк, 4 – растворная постель, 5 – монтажный горизонт
Требуемая грузоподъемность крана: Qк. m э. + m ст., Необходимый минимальный вылет стрелы в зависимости от схемы его установки: При установке башенных кранов на уровне верхней бровки котлована до засыпки пазух фундаментов минимальный вылет стрелы с учетом откосов (необрушаемых) котлована определяют следующим образам: L к. H г. · ctg + + c + d + 0,8 Высота подъема крюка над уровнем стоянки крана: H к h 0 + h З + h Э + h СТ,
Привязка башенного крана к строящемуся объекту
Расчетная схема требуемых параметров стрелового крана
Для определения длины стрелы необходимо знать требуемую высоту оголовка стрелы, которая должна составлять: H ОС = h 0 + h З + h Э + h СТ + h П Минимальный необходимый вылет крюка при требуемой высоте его подъема с учетом максимально допустимого приближения стрелы к ранее смонтированной конструкции: ( H О.С. h Ш ) · ( b + b 1 + b 2 ) L К = + l 3 H о.с. h о ( H О.С. h Ш ) · ( l + l 1 + l 2 ) L К = + l 3, h П + h C С учетом максимально допустимого приближения стрелы к монтируемой конструкции:
необходимая наименьшая длина стрелы: требуемый вылет вспомогательного крюка (крюка на гуське) определяется следующим образом: ( H О.С. h Ш ) · ( b 1 + b 2 + b – l Г. ) L К = + l 3 + l Г. H О.С. h 0 и соответственно требуемая длина стрелы:
Подсчет объемов работ Объем бетона в стыке устанавливают как разницу объема стакана и части колонны, находящейся в стакане:
10. ПЛОТНИЧНО-СТОЛЯРНЫЕ РАБОТЫ Сплачивание деревянных элементов:
Соединение бревен в углах сруба: а – в лапу без остатка; б – «в обло»
Наращивание деревянных элементов: а – вполдерева со скошенными торцами; б – в прямой притык с шипом
Изготовление и монтаж деревянных конструкций
11. КРОВЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ Кровля из гонта
Устройство черепичной кровли: 1 – черепица; 2 – проволочная скрутка; 3 – обрешетка
Укладка асбестоцементных листов: а) со смещением листов; б) без смещения
Соединение листов металлической кровли
Устройство вертикальной литой асфальтовой гидроизоляции: 1 – изолируемая конструкция; 2 - огрунтованная поверхность; 3 - полость, заполняемая битумом; 4 - обратная засыпка; 5 – защитная стенка
Инструменты и механизмы Инструменты для штукатурных работ: а – растворная строительная лопата; б – сокол трельчатый механический; в – сокол квадратный алюминиевый; г – ковш; д – скребок; е – штукатурная кельма (лопатка); ж- деревянный полутерок; з – терка деревянная; и гладилка; к – молоток штукатурный; л – нож; м – отрезовка; и – бучарда; о – шпунт; п – рустовка; р – правило окованное; с – щетка стальная
Мозаичное покрытие пола с прожилками: 1 - подстилающее основание; 2 - мозаичное покрытие; 3 - жилки; 4 - стяжка
16. ОБОЙНЫЕ И СТЕКОЛЬНЫЕ РАБОТЫ Производство обойных работ Наклейка обоев, дающих усадку: а – наклейка внахлестку; б –прирезка кромок; в – отгиб и намазывание клеем; г – приклеивание прирезанных кромок 1– обои; 2 – основание; 3 – металлическая линейка; 4 – нож
Производство стекольных работ Крепление стекол в переплетах: а – в деревянных на двойной замазке; б – то же штапиками по замазке; в – в металлических клямерами; г – то же металлическими штапиками на винтах 1 – переплет; 2 – стекло; 3 – замазка; 4 – штапик; 5 – стекольный гвоздь (шуруп); 6 – клямер; 7 – винт (шпилька); 8 – резиновый уплотнитель
