Турбогенератор мощностью 1200 МВт ОАО «Силовые машины» Завод «Электросила» для — презентация
logo
Турбогенератор мощностью 1200 МВт ОАО «Силовые машины» Завод «Электросила» для
  • Турбогенератор мощностью 1200 МВт ОАО «Силовые машины» Завод «Электросила» для атомных электростаций
  • Турбогенераторы большой мощности для АЭС
  • ПРЕИМУЩЕСТВА ТУРБОГЕНЕРАТОРОВ С ПОЛНЫМ ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ
  • Референц-лист турбогенераторов типа Т3В
  • Турбогенератор T3B-800-2У 3 в машинном зале Пермской ГРЭС
  • Пазы ротора (поперечный разрез)
  • Турбогенератор типа Т3В с полным водяным охлаждением (продольный разрез концевой части)
  • Турбогенератор мощностью 1200 МВт ОАО «Силовые машины» Завод «Электросила» для
  • Турбогенератор мощностью 1200 МВт ОАО «Силовые машины» Завод «Электросила» для
  • Турбогенератор мощностью 1200 МВт ОАО «Силовые машины» Завод «Электросила» для
  • Турбогенератор мощностью 1200 МВт ОАО «Силовые машины» Завод «Электросила» для
  • Турбогенератор мощностью 1200 МВт ОАО «Силовые машины» Завод «Электросила» для
  • Турбогенератор мощностью 1200 МВт ОАО «Силовые машины» Завод «Электросила» для
  • Турбогенератор мощностью 1200 МВт ОАО «Силовые машины» Завод «Электросила» для
  • Турбогенератор мощностью 1200 МВт ОАО «Силовые машины» Завод «Электросила» для
  • Турбогенератор мощностью 1200 МВт ОАО «Силовые машины» Завод «Электросила» для
  • Турбогенератор мощностью 1200 МВт ОАО «Силовые машины» Завод «Электросила» для
  • Установка турбогенератора Т3В-1200-2 на стенде в КМТ
  • Результаты тепловых и электрический испытаний на стенде
  • Турбогенератор ТВВ-1200-4 мощностью 12 00 М Вт, 1500 об / мин для АЭС
  • Референция четырехполюсных турбогенератор ов ТВВ-1000-4У3 мощностью 1000 МВт, 1500 об / мин
  • Турбогенератор ТВВ-1200-4 мощностью 1200 МВт на 1500 об / мин
  • Основные характеристики турбогенератора ТВВ-1200-4
  • Статор турбогенератора ТВВ-1200-4
  • Ротор и паз турбогенератора ТВВ-1200-4
  • Выводы
1/26

Слайд 2: Турбогенераторы большой мощности для АЭС

Турбогенераторы серии ТВВ Турбогенераторы серии Т3В Охлаждение обмотки статора дистиллят дистиллят Охлаждение железа статора водород дистиллят Охлаждение обмотки ротора водород дистиллят Охлаждение конструктивных элементов (рёбра статора, щиты, концевые части) водород дистиллят

Изображение слайда

Слайд 3: ПРЕИМУЩЕСТВА ТУРБОГЕНЕРАТОРОВ С ПОЛНЫМ ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ

·         Исключение возможности взрыва и возгорания Повышенная плотность и снижение вибрации сердечника Высокая доступность внутренних элементов для осмотра и ремонта Уменьшение габаритов и массы Увеличение коэффициента полезного действия Снижение уровня нагревов активных и конструктивных элементов

Изображение слайда

Изображение слайда

Слайд 5: Турбогенератор T3B-800-2У 3 в машинном зале Пермской ГРЭС

Изображение слайда

Слайд 6: Пазы ротора (поперечный разрез)

1 – вал ротора; 2 – полые медные проводники обмотки возбуждения; 3 – полые медные проводники демпферной обмотки; 4 – пазовые клинья; 5 – пазы на полюсах для выравнивания двоякой жесткости ротора; 6 – стальные вставки; 7 – стеклотекстолитовые прокладки.

Изображение слайда

Слайд 7: Турбогенератор типа Т3В с полным водяным охлаждением (продольный разрез концевой части)

1 – неподвижный напорный коллектор; 2 – напорное кольцо; 3 – нижние выводы обмотки ротора; 4 – обмотка ротора; 5 – верхние выводы обмотки ротора; 6 – сливное кольцо; 7 – неподвижная камера слива; 8 – торцевой щит корпуса статора; 9 – лобовые части обмотки статора; 10 – сердечник; 11 – охладитель сердечника

Изображение слайда

Слайд 8

Турбогенератор T3B-320-2У 3. Ротор с обмоткой

Изображение слайда

Слайд 9

Турбогенератор T3B-320-2У 3. Ротор перед заводкой в статор

Изображение слайда

Слайд 10

Охладитель сердечника статора Конструкция соединения фторопластового шланга со штуцером охладителя сердечника 1 – фторопластовый шланг; 2 – штуцер охладителя; 3 – кольцо из наиритовой резины; 4  медное кольцо

Изображение слайда

Слайд 11

Визуальный контроль слива воды из охладителей сердечника статора

Изображение слайда

Слайд 12

Стяжное ребро сердечника статора

Изображение слайда

Слайд 13

Крепление медной водоохлаждаемой шины в пазу нажимного кольца сердечника 1 – медная шина; 2 – нажимное кольцо; 3 – выступ; 4 – трапецеидальный паз

Изображение слайда

Слайд 14

Турбогенератор T3B-320-2У 3, статор обмотанный

Изображение слайда

Слайд 15

Технические данные турбогенератора типа Т3 В-1200-2А

Изображение слайда

Слайд 16

Технические данные турбогенератора типа Т3 В-1200-2А

Изображение слайда

Слайд 17

Габаритные и присоединительные размеры турбогенератора Т3В-1200-2А

Изображение слайда

Слайд 18: Установка турбогенератора Т3В-1200-2 на стенде в КМТ

Изображение слайда

Слайд 20: Турбогенератор ТВВ-1200-4 мощностью 12 00 М Вт, 1500 об / мин для АЭС

20 12

Изображение слайда

Слайд 21: Референция четырехполюсных турбогенератор ов ТВВ-1000-4У3 мощностью 1000 МВт, 1500 об / мин

№ п/п Страна Название электростанции Тип генератора Кол-во, шт. Год изготовл. 1 Россия Балаковская АЭС ТВВ-1000-4 4 1984-88 2 Украина Запорожская АЭС ТВВ-1000-4 6 1982-88 3 Россия Калининская АЭС ТВВ-1000-4 2 1981, 84 4 Болгария АЭС Козлодуй 2 ТВВ-1000-4 2 1984, 87 5 Россия Ростовская АЭС ТВВ-1000-4 3 1986, 90,2012 6 Украина Южно-Украинская АЭС ТВВ-1000-4 2 1980, 83 ВСЕГО 19

Изображение слайда

Слайд 22: Турбогенератор ТВВ-1200-4 мощностью 1200 МВт на 1500 об / мин

База для разработки турбогенератора : опыт проектирования турбогенераторов ТВВ-1000-4 и ТВВ-500-4 в 4-х полюсном исполнении ; результаты исследований и испытаний турбогенераторов серии ТВВ ; освоенная технология изготовления турбогенераторов ; высокая эксплуатационная надежность турбогенераторов ТВВ-1000-4, коэффициент готовности равен 0,99 8 3 ; использование новых материалов и конструктивных решений ; результаты проведенных НИиОКР. Турбогенератор ТВВ-1200-4 мощностью 1200 МВт на 1500 об / мин

Изображение слайда

Номинальная мощность генератора 1200 МВт. Мощность 12 8 0 МВт при температуре технической воды на входе в газоохладители 25˚С. Напряжение 24 кВ. Водородно-водяное охлаждение Частота вращения 1500 об/мин. КПД - 99,04 %. Монтажные веса : статора – 380 т ротора – 220 т Удельный расход материалов 0,54 кг/кВА. Период между капитальными ремонтами до 8 лет.

Изображение слайда

Слайд 24: Статор турбогенератора ТВВ-1200-4

Конструкция статора обеспечивает надежность и высокий КПД генератора. Увеличение жесткости крепления лобовых частей в радиальном и тангенциальном направлениях. Возможность тепловых перемещений обмотки в осевом направлении. Применение неметаллических деталей в конструкции торцевой зоны статора (минимизация потерь с обеспечением прочности конструкции). Применение выводных и соединительных шин круглого сечения. Применение водоохлаждаемых нержавеющих трубок в конструкциях стержней. Отсутствие паяных соединений в конструкции водяного охлаждения обмотки статора. Использование встречной заклиновки для крепления стержней обмотки статора.

Изображение слайда

Слайд 25: Ротор и паз турбогенератора ТВВ-1200-4

Конструкция ротора, обеспечивающая надежность и высокий КПД генератора: поковка с высокими механическими и магнитными свойствами ; коррозионностойкие бандажные кольца ; компенсация теплового удлинения стержня токоподвода ; распределение обмотки по окружности вала, обеспечивающее синусоидальную форму напряжения статора и качество электроэнергии, выдаваемой в сеть ; охлаждение обмотки осуществляется непосредственно водородом из подпазового канала, уменьшающее вентиляционные потери и обеспечивающее равномерный нагрев обмотки.

Изображение слайда

Последний слайд презентации: Турбогенератор мощностью 1200 МВт ОАО «Силовые машины» Завод «Электросила» для: Выводы

Опыт проектирования, изготовления и эксплуатации четырехполюсных турбогенераторов для АЭС, а также предложенные конструктивные решения, наличие технологической и испытательной баз, подтверждают готовность Завода «Электросила» ОАО «Силовые машины» поставить генератор для АЭС со следующими эксплуатационными характеристиками : мощность – 1200 МВт частота вращения – 1500 об / мин водородно-водяное охлаждение КПД – 99,04 % период между капитальными ремонтами – до 8 лет коэффициент готовности – 0,9983 наработка на отказ – не менее 18000 ч

Изображение слайда

Похожие презентации