1 Державки для внутреннего точения Выбор и особенности применения При внутреннем точении (расточке) выбор инструмента часто определяется диаметром и глубиной отверстия, в котором необходимо вести обработку Выбирайте инструмент с максимально возможным диаметром и минимальной длиной Очень важно обеспечить надёжную эвакуацию стружки Кроме этого на результат обработки влияет жесткость закрепления инструмента на станке
2 Факторы выбора инструмента при расточке Геометрия Угол в плане Форма пластины, негат./позит. Геометрия Радиус при вершине Эвакуация стружки Размер стружек Контроль стружкообразования Технические средства Требования к инструменту Минимальная длина Максимальный диаметр Оптимальная форма Сталь или тв. сплав Зарепление
3 Влияние сил резания Радиальная и тангенциальная силы F t F r F Тангенциальная составляющая Отгибает инструмент вниз, от линии центров Уменьшает задний угол Радиальная составляющая Изменяет глубину резания, ширину стружки Не позволяет получить размер в требуемом допуске, провоцирует вибрации Осевая составляющая Действует в направлении противоположном подаче
4 Выбор угла в плане Необходимо выбирать инструменты с углом в плане близком 90° Если возможно не использовать инструмент с углом в плане менее 75°, для таких инструментов радиальная составляющая сил резания слишком велика F cn Меньше сил в радиальном направлении = меньше отжим F cn F p F cn F p
5 Расточка/подрезка торца Профильное точение Расточка Профильное точение Обратная расточка Внутреннее точение Четыре основных области применения
6 Внутреннее точение + + + + + ++ ++ + + + + + ++ + Внутреннее точение Рекомендации по выбору пластин в зависимости от типа обработки
7 Выбор формы пластины Позитивное исполнение обеспечивает меньший отжим и силы резания Позитивное исполнение позволяет снизить силы резания при обработке Пластины с задним углом 7 ° это первый выбор при обработке отверстий от 6 мм Пластины с задним углом 11 ° это первый выбор в случае работы с большим вылетом Для большей экономической эффективности при работе с небольшим вылетом в стабильных условиях можно использовать негативные пластины Позитивные односторонние 7 ° Негативные 0 ° Позитивные односторонние 11 °
Metal Cutting Tchnology 1.0 T 3.52 8 Угол при вершине Используйте минимально возможный угол при вершине 1. Прочность кромки R S C W T D A P + + - V 2. Опасность возникновения вибраций
9 Глубина резания и радиус при вершине Как маленькая так и большая глубина резания и подача могут вызывать вибрации : Большая глубина+подача вызывают сильный отжим Маленькая глубина+подача вызывают отжим пластины от заготовки Правильно выбранное соотношение между радиусом при вершине и глубиной резания позволяют бороться с вибрациями Меньше радиальная составляющая сил резания = меньше отжим инструмента Основное правило – радиус при вершине должен быть больше глубины резания
10 Закрепление расточных оправок Жесткость закрепления обеспечивает работу без вибраций Необходимо, чтобы площадь контакта между державкой и базовым гнездом была максимальной Зажим производить за 3 - 4 диаметра инструмента ( для уравновешивания сил резания ) Использовать жёсткие базовые блоки
11 Эвакуация стружки Для успешной расточки Центробежная сила прижимает стружку к стенкам отверстия Стружка может повредить инструмент в отверстии Внутренний подвод СОЖ облегчает отвод стружки из отверстия Рекомендуется использовать перевёрнутое положение инструмента
12 Рекомендуемый вылет инструмента Максимальный вылет для различных типов резцов 1. Стальная оправка ( до 4 x D ) 2. Твердосплавная оправка ( до 6 x D ) 3. Короткие антивибрационные оправки ( до 7 x D ) 4. Длинные антивибрационные оправки ( до 10 x D ) 5. Антивибрационные оправки усиленные твердосплавными кольцами ( до 14 x D ) 4 x D 4 x D 6 x D 10 x D 14 x D
13 Исключение вибраций Внутренняя обработка с антивибрационными оправками Поднимают производительность при обработке глубоких отверстий Устраняют вибрации Повышение эффективности производства Тяжёлое тело Масло Трубка для СОЖ Резиновый демпфер Режущая головка Стальная оправка Антивибрационная оправка
