Подготовила: студентка группы МТЭ-18 Мокроусова Ирина
Схема пастеризационно -охладительной установки Б6-ОП2-Ф-1: I…V — секции пластинчатого теплообменника; 1 — насос горячей воды; 2 — электроводонагреватель ; 3 — трубопровод возврата горячей воды; 4 — пластинчатый теплообменник; 5 — молокопровод; 6 — молоко-очиститель; 7 — молочный насос; 8 — молокоприемный бак; 9 — пульт управления; 10 — пе-репускной клапан; 11 — выдерживатель ; 12 — кран
Технологическая схема пастеризатора ПМР-0,2 ВТ: 1 — пульт управления; 2 — термометр сопротивления; 3 — автоматический клапан возврата; 4 — вход молока; 5 — приемный бак; 6 — молочный насос; 7 — фильтр; 8 — пластинчатый теплообменник; 9 — выход молока; 10 — выдерживатель ; 11 — кран проходной; 12—роторный нагреватель
Расход количества теплоты при нагревании продукта: Если пластинчатый теплообменник имеет регенератор: Расход холода необходимого для охлаждения продукта: Средняя разность температур потоков определяется как среднелогарифмическая между Δ t б большей и Δ t м меньшей разностями температур охлаждаемого продукта и хладоносителя на выходе из секций
Уравнение теплопередачи относительно площади поверхности теплопередачи: Коэффициент теплопередачи определяется по формуле: k = 1050 …2620 Вт/(м²·°С) в зависимости от секции.
Коэффициент теплоотдачи при движении теплоносителя в каналах, образованных пластинами, рассчитывается по уравнению: Критерий Рейнольдса : – эквивалентный диаметр межпластинчатого канала.
