Санитарно-гигиеническое состояние производства Сырье Процесс производства Готовый продукт Оборудование Упаковочные материалы Гигиена работников Воздух Вода Безопасность Основное Вспомога-тельное Качество Хранимоспособность Критические контрольные точки Микробиологические риски Методы контроля Средства контроля Периодичность контроля Нормы содержания значимых МО
ФЗ-88 «Технический регламент на молоко и молочную продукцию», определяющий требования безопасности ФЗ 163 «О внесении изменений в Федеральный закон «Технический регламент на молоко и молочную продукцию» МР 2.3.2.2327-08 «Методические рекомендации по организации производственного микробиологического контроля на предприятиях молочной промышленности (с атласом значимых микроорганизмов)»
Периодичность контроля показателей, значимо влияющих на безопасность и качество выпускаемой продукции Программы производственного контроля Рекомендации по периодичности контроля МР 2.3.2.2327-08 «Методические рекомендации по организации производственного микробиологического контроля на предприятиях молочной промышленности (с атласом значимых микроорганизмов) МР по разработке программ производственного контроля и типовые программы ПК всех видов маслодельной и сыродельной продукции СП 3.1.7.2616-10 «Профилактика сальмонеллеза у людей»
Проект изменения № 1 к СП 3.1.7.2616-10 «Профилактика сальмонеллеза у людей» П.8.11 изложить в новой редакции: Молоко и молочные продукты, нормируемые на отсутствие патогенных микроорганизмов, в том числе сальмонелл, должны подвергаться микробиологическому контролю, предусматривающему исследование на наличие (индукцию) сальмонелл у каждого вида выпускаемого продукта с периодичностью не реже одного раза в месяц. Смывы с оборудования ( ванны, емкости, вспомогательные материалы, инвентарь и т.п.), закваска исследуются на наличие сальмонелл не реже одного раза в квартал.
Методы контроля микробиологических показателей ГОСТ Р 53430-2009 «Молоко и продукты переработки молока. Методы микробиологического анализа» взамен ГОСТ 9225-87 ГОСТ Р 54077-2010 «Молоко. Методы определения количества соматических клеток по изменению вязкости» взамен ГОСТ 23453-90 ГОСТ Р 54075-2010 «Молоко и молочная продукция. Методы определения содержания спор мезофильных анаэробных микроорганизмов» взамен ГОСТ 25102-90 ГОСТ Р 51600-2010 «Молоко и молочные продукты. Микробиологические методы определения наличия антибиотиков» взамен ГОСТ Р 51600-2000 ГОСТ Р 53774-2010 «Молоко и молочные продукты. Иммуноферментные методы определения наличия антибиотиков»
Средства микробиологического контроля – материалы, необходимые для проведения микробиологических анализов, включающие питательные среды и диагностические препараты необходимо располагать комплексом средств, обеспечивающим контроль всех значимых групп микроорганизмов выбор средств определяется специалистами предприятия, проводящими микробиологический контроль и отвечающими за безопасность и качество продукции
СУХИЕ ПИТАТЕЛЬНЫЕ СРЕДЫ: - стандартного состава; - промышленного производства; - соответствующие утвержденным документам, или - среды зарубежного производства, имеющие разрешения уполномоченных органов на их применение для контроля молочной продукции. Предназначены для приготовления рабочих питательных сред. РАБОЧИЕ ПИТАТЕЛЬНЫЕ СРЕДЫ – среды подготовленные для выполнения микробиологических посевов. ПИТАТЕЛЬНЫЕ СРЕДЫ – комплекс ростовых веществ, обеспечивающих размножение, рост и развитие определенных микроорганизмов.
оборудование, трубопроводы, инвентарь, упаковочные материалы и т.д.; воздушная среда производственных помещений; состояние воды; соблюдение личной гигиены работниками предприятия.
проводится путем взятия смывов с поверхностей и последующем их анализе ; смывы с крупного оборудования и инвентаря берут с поверхности площадью 100 см 2 ; смывы с мелкого оборудования и инвентаря берут со всей поверхности ; смывы с оборудования, имеющего сложную конфигурацию, делают с разных поверхностей в отдельности; смывы с кранов берут со всей поверхности крана в разобранном состоянии ; контроль трубопроводов, имеющих свободный доступ только к входу и выходу, проводят путем отбора последней порции промывных вод
взятие смывов осуществляется непосредственно перед началом работы оборудования ; оборудование, не используемое после мойки и дезинфекции более 6 ч, вторично дезинфицируется перед началом работы ; микробиолог проводит контроль санитарно-гигиенического состояния оборудования и инвентаря без предупреждения в соответствии с программой производственного контроля и качеством выпускаемой продукции
Объект контроля Микробиологические показатели БГКП КМАФАнМ, КОЕ/см 3 Плесневые грибы, КОЕ/см 3 Оборудование и инвентарь отсутствие 100 - * Тара и упаковка отсутствие 100 - Упаковочные материалы: пергамент, кашированная фольга, пленка и др. отсутствие 100 от 0 до 5 Деревянное оборудование отсутствие - отсутствие Руки работников отсутствие - - * - показатель при нормальном контроле не определяется
Среда КМАФАнМ
Среда Кесслер Жидкая среда Плотная (агаровая) среда Исходная среда без признаков роста Среда с признаками роста Признаки роста БГКП на среде Кесслер
Среда Кода C реда без признаков роста Среда с признаками роста Признаки роста БГКП на среде КОДА
Контролируемые показатели : КМАФАнМ; количество плесневых грибов и дрожжей Методы : аспирационным (принудительным) седиментационным (путем свободного оседания клеток на поверхность среды)
Микробиологические показатели Объект контроля Допустимая норма содержания КМАФАнМ, КОЕ Плесени, КОЕ Дрожжи, КОЕ Производственные помещения до 70 до 5 до 5 Непроизводственные помещения до 100 до 15 до 10
Рекомендуемая периодичность контроля: не реже 1 раза в месяц. Особое внимание - участкам фасовки продукции; усиленный контроль - при появлении органолептических пороков продуктов (поверхностное плесневение) или при снижении хранимоспособности; при стабильном качестве контроль может проводиться только по показателю содержания дрожжей и плесневых грибов. При превышении допустимых норм, воздух подлежит обработке путем: очищения на фильтрах ; озонирования ; объемной дезинфекции ; ультрафиолетового облучения.
Среда АДП (агаровая для определения дрожжей и плесеней) Рост дрожжей Рост плесневых грибов
Среда Сабуро Рост дрожжей Рост плесневых грибов
Микробитесты для определения дрожжей и плесеневых грибов Рост дрожжей Рост плесневых грибов
* - результаты исследований укладываются в установленные нормы – соответствие требованиям безопасности; - результаты превышают установленные нормы – несоответствие требованиям безопасности и необходимость усиленной санобработки воды
Анализ чистоты рук проводят путем взятия смывов. Рекомендуемая периодичность контроля – не реже 1 раза в декаду. Контроль за хлорированием рук – проведение йод-крахмальной пробы. Рекомендуемая периодичность контроля – 1 раз в неделю.
ФЗ-88 «Технический регламент на молоко и молочную продукцию», определяющий общие и специфические требования безопасности. ГОСТ Р 52054-2003 «Молоко коровье сырое», определяющие общие требования к молоку-сырью для производства всех видов молочных продуктов. ТУ 9811-153-04610209-2004 «Молоко-сырье для сыроделия», определяющее общие и специфические требования к молоку-сырью для сыроделия, включая коровье, козье и овечье молоко. Директива Совета ЕЭС/46/92 в области санитарно-гигиенического контроля молока сырого, пастеризованного и продуктов на молочной основе, включающая 33 статьи, 4 приложения. Основные требования к молоку для сыров с минимальным 60-дневным сроком созревания отражены в статье 8 и приложении А, глава 4 данного документа
общие критерии безопасности для молочных продуктов общие критерии качества для всех молочных продуктов специфические критерии безопасности при получении конкретных видов молочных продуктов, в частности продуктов детского питания, диетических молочных продуктов, сыров специфические критерии качества при получении конкретных видов молочных продуктов
Критерий Источник, значение, интервал ФЗ-88 «Технический регламент на молоко и молочную продукцию» ГОСТ Р 52054-2003 «Молоко коровье сырое» ТУ 9811-153 «Молоко-сырье для сыроделия» Директива ЕЭС 46/92 Здоровье животных, сырое молоко должно быть получено от здоровых сельскохозяйственных животных на территории, благополучной в отношении инфекционных и других общих для человека и животных заболеваний Должны соответствовать требованиям законодательства о ветеринарии Российской Федерации ЕЭС Содержание соматических клеток, тыс. / в 1 мл, не более 400-1000 (в зависимости от сорта) 400-1000 (в зависимости от сорта) 500 (не более) 400 Патогенные микроорганизмы, в том числе сальмонеллы, отсутствуют в г 25 25 25 – КМАФАнМ, к.о.е./г 1•10 5 - 4•10 6 (в зависимости от сорта) 1•10 5 - 4•10 6 (в зависимости от сорта) 1•10 6 (не более) 1•10 5 (не более) Класс по редуктазной пробе I-II I, II – Кислотность, 0 Т до 19 16-18-21 16-19 – Плотность, кг/м 3, не менее 1027 1028-1027 1027 – СОМО, % 8,2 – – 8,5 Ингибирующие вещества Отсутствуют Отсутствуют Отсутствуют Не выше предельных показателей, указанных в предписании ЕЭС/675/92 Афлатоксин М, норма Приложение 3 ФЗ СанПин СанПин Токсичные элементы, норма Радионуклеиды, норма
использование в пищу сырого молока полученного в течение первых семи дней после дня отела животных полученного в течение пяти дней до их запуска (перед их отелом) от больных животных от животных, находящихся на карантине
ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ИНФЕКЦИЙ, ПЕРЕДАЮЩИХСЯ ЧЕРЕЗ МОЛОКО Заболевание/природа Основные источники заражения человек молочный скот окружающая среда Микробиальная Туберкулез х Бруцеллез Сальмонеллез (кроме тифа и паратифа) х х Эшерихиоз х Кампилобактериоз х Иерсинеоз х Дизентерия Лептоспироз * Листериоз * х Тиф, паратиф Стафилококковые инфекции х х Холера х Сибирская язва х Ботулизм х Инфекции Clostridium perfringens х Вирусная Ящур х Энтеровирусы Гепатит х Лейкоз х
ВИРУСНЫЕ ИНФЕКЦИИ МИКРОБИАЛЬНЫЕ ИНФЕКЦИИ Инфекционный гепатит Лейкоз Энтеровирусы Ящур Клещевой энцефалит Туберкулез Бруцеллез Кампилобактериоз Эшерихиоз Иерсиниоз Сальмонеллез Стафилококковый гастроэнтерит Стрептококковые инфекции Листериоз Сибирская язва Холера
Содержание соматических клеток в 1 мл молока Патогенные для вымени организмы не обнаружены обнаружены Меньше 500 000 Нормальная секция Скрытая инфекция Больше 500 000 Нарушение секции или неспецифический мастит МАСТИТ
ПОКАЗЕТЕЛИ РЕЗУЛЬТАТ увеличение липолитической и протеолитической активности снижение содержания жира в сухом веществе молока на 10-12 % увеличение отхода жира в сыворотку замедление развития МО закваски увеличение времени сычужного свертывания ухудшение свойств сычужного сгустка увеличение содержания влаги в сгустке появление пороков вкуса и консистенции снижается выход продукта снижается хранимоспособность
Порядок контроля микрофлоры в молоке-сырье Точка риска Критерий Метод контроля Порядок контроля Средства контроля Особые условия Молоко-сырье Общая бактериальная обсемененность Редуктазная проба Каждая партия Резазурин Микробитесты Посев на чашки 1 раз в месяц Твердая основная питательная среда Посев с 2 по 5 разведения в 3 ряда: 30 0 С – мезофильные 7 0 С – психротрофные 45 0 С – термофильные
химический состав состояния здоровья животного периода лактации качества кормов индивидуальных особенностей животного Однако статистически достоверно установлено, что в свежем сборном молоке титруемая кислотность находится в пределах 16-18 0 Т.
химического состава, породы скота, режимов кормления, состояния здоровья животных. Средние значения плотности молока различного состава Вид молока Значение плотности, кг/м3 Цельное молоко 1027-1032 Сборное молоко 1028-1030 Молозиво 1038-1040 Обезжиренное молоко 1033-1035 Сливки 1005-1020
КРИТЕРИЙ ГОСТ Р 2054 ТУ 9811-153-04610209-2004 ТР Источник, значение, интервал Органолептические показатели: Консистенция Однородная жидкость без осадка и хлопьев. Замораживание не допускается. Вкус и запах Чистый, без посторонних запахов и привкусов, не свойственных свежему натуральному молоку Цвет От белого до светло-кремового Группа чистоты I, II I, II - Точка замерзания, 0 С, не выше - 0,520 - 0,520 - 0,520 Массовая доля жира, % Норма 3,4 Не менее 3,1 - Массовая доля белка, % Не менее 2,8 Не менее 2,8 Не менее 2,8
ПОКАЗАТЕЛЬ ЗНАЧЕНИЕ Содержание спор лактатсбраживающих маслянокислых микроорганизмов, н.в.ч./дм 3, Сыры с низкой температурой второго нагревания Сыры с высокой температурой второго нагревания 13000 2500 Класс по сычужно-бродильной и сычужной пробе, не ниже I, II
12% 44,1% 8,6% 35,3% Видовой состав споровых анаэробных микроорганизмов в сычужных сырах (% от общего количества выделенных культур)
Среда СДА C реда без признаков роста Среда с признаками роста Признаки роста споровых анаэробных микроорганизмов на среде СДА
Среда ЛАССА C реда без признаков роста Среда с признаками роста Признаки роста споровых анаэробных лактатсбраживающих микроорганизмов на среде ЛАССА
Специфические требования к молоку-сырью Вид продукта Показатель Требование Детское питание Чистота,группа, не ниже 1 Термоустойчивость по алкогольной пробе, группа, не ниже 3 КМАФАнМ, КОЕ/см 3, не более 5•10 5 Количество соматических клеток, клеток/см 3, не более 4•10 5 Диетическое питание КМАФАнМ, КОЕ/см 3, не более 5•10 5 Количество соматических клеток, клеток/см 3, не более 5•10 5 Термоустойчивость по алкогольной пробе, группа, не ниже 2 Стерилизованное молоко Термоустойчивость по алкогольной пробе, группа, не ниже 3
функционально необходимые ингредиенты пищевые добавки разнообразные немолочные компоненты
Должно соответствовать требованиям нормативных и/или технических документов на данные продукты, и/или спецификациям. При возникновении подозрений на несоответствие установленным требованиям или на нарушение режимов хранения, проводят обязательный контроль показателей, используя стандартные методы. При несоответствии контролируемых показателей нормам, сырье и используемые компоненты подлежат возврату.
по сопроводительным документам - доза внесения компонента в продукт незначительна ( до 2 % ); - бактериальная обсемененность компонента не повлияет на безопасность и качество готового продукта; путем контроля показателей безопасности и качества компонента - доза внесения компонента в продукт значительна ( более 2 % ); - бактериальная обсемененность компонента может повлиять на безопасность и качество готового продукта
Хранение сырого молока более суток при температуре ниже 6 1 0 С снижает его сыропригодные свойства по микробиологическим, физическим и химическим критериям ХАРАКТЕР ВОЗДЕЙСТВИЯ РЕЗУЛЬТАТ Изменяется структура казеинов (ККФК) Замедляется процесс свертывания Ухудшается обработка зерна Ухудшается консистенция сыра Накопление термостойких неспецифических протеаз и липаз, как продуктов метаболизма психротрофных МО Пороки сыра: горечь, прогорклость, протухший запах и вкус Молоко, отобранное для производства сыра, необходимо пастеризовать как можно скорее.
Режимы пастеризации должны обеспечивать получение молока-сырья, безопасного для здоровья человека, т.е. снизить содержание патогенных и условно патогенных микроорганизмов до гарантированно безопасного уровня Пастеризованное молоко для сыроделия можно хранить не дольше 24 ч при температуре 8-10 0 С. Состав микрофлоры молока Наличие в молоке после пастеризации Сальмонеллы - БГКП - Стафилококки -+ Психротрофные МО - Споровые МО + Термофильный стрептококк -+ Термофильные палочки -+ Энтерококки +- Микрококки -+ Коринобактерии -+ Лактобациллы -+ лактококки -
Эффективный способ улучшения сыропригодности молока микробиологическими средствами Технологический прием Режимы Вносимая закваска отсутствует Не рекомендуется термизация 65-67 °С 30 с пастеризация 72-76 °С 15-25 с Вносимая закваска БКЛ, БКП (моновидовые БК с антагонистической активностью) 0,2-0,4 % Температура созревания 8-14 °С Время созревания 12-16 ч (до 24 ч) Исходная титруемая кислотность Не выше 18 °Т Прирост титруемой кислотности 1,5-2,5 °Т Количество заквасочных МО к концу процесса созревания 10 6 – 10 7 к.о.е./мл Температурная обработка после созревания отсутствует - пастеризация 72-74 °С до 30 с Хранение Не подлежит хранению Доза внесения в молоко для выработки 30-50 % РЕЗУЛЬТАТ Сокращение времени свертывания Улучшенпие показателей сгустка Активизация заквасочной МФ Повышение качества сыров
Видовой состав закваски должен обеспечить интенсивность и направленность микробиологических и биохимических процессов при выработке и созревании для получения продукта, в полной мере соответствующего заложенным органолептическим показателям. Этап технологического процесса Содержание жизнеспособных клеток заквасочных микроорганизмов, не менее Сухая БЗ 10 млрд. в 1 ед/А Сухой БК 100 млрд. в 1 ед/А В смеси для выработки 10 6 -10 7 к.о.е./мл К концу выработки (сыр п/п/) 10 8 к.о.е./г Максимальный уровень в процессе созревания 10 9 к.о.е./г
Микробиологические процессы во время выработки ферментированных молочных продуктов необходимо строго следить за интенсивностью и направленностью микробиологических процессов по скорости нарастания кислотности или значению рН; данные показатели контролируются в процессе каждой выработки и должны полностью соответствовать значениям, заложенным в технологической инструкции. Содержание заквасочных микроорганизмов в готовом продукте должно быть не менее 10 7 –10 8 КОЕ/г/см 3.
Процесс посолки сыра и сырных продуктов Соль – один из основных факторов, определяющих возможность или невозможность развития как заквасочных, так и посторонних микроорганизмов, и, следовательно, микробиологическую безопасность продукта. Соль не может быть использована для подавления посторонней микрофлоры в сырах, так как эти микроорганизмы обычно более устойчивы к соли, чем микрофлора закваски. Для обеспечения микробиологической безопасности сыров рекомендуется исключить полную посолку в зерне. Исключение составляет посолка сыра Чеддер, при производстве которого сбраживание лактозы завершается в процессе выработки.
ПОСОЛКА СЫРА В РАССОЛЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАССОЛУ ПОКАЗАТЕЛИ ЗНАЧЕНИЯ РЕКОМЕНДАЦИИ Концентрация соли 18-23 % Зависит от вида сыра Время посолки Не менее 12-24 ч Зависит от вида сыра Температура 8-14 0 С Выше 16 0 С резко увеличивается вероятность микробиологической порчи; пороки сыра: горький, кислый, нечистый вкус, самокольный и щелевидный рисунок Ниже 8 0 С ингибирование молочного процесса; ингибирование маслянокислых бактерий; замедление созревания Титруемая кислотность 10-16 0 Т СОСТАВ И ДОПУСТИМЫЙ УРОВЕНЬ СОДЕРЖАНИЯ ЗНАЧИМЫХ МИКРООРГАНИЗМОВ В РАССОЛЕ МИКРОФЛОРА Уровень микроорганизмов в рассоле, не влияющий на микробиологическую безопасность и качество сыров, КОЕ/см 3, не более РЕКОМЕНДУЕМАЯ ПЕРИОДИЧНОСТЬ КОНТРОЛЯ КМАФАнМ 10 4 -10 5 1 раз в месяц Солеустойчивые микроорганизмы 5•10 4 1 раз в месяц Плесневые грибы 10 3 1 раз в месяц
Для обеззараживания рассола его пастеризуют при температуре 95-100 °С с последующей нейтрализацией. Возможно применение микрофильтрации
Факторы, влияющие на ход микробиологических процессов при созревании сыра: температурные и влажностные режимы процесса созревания сыров в рамках норм, заложенных в технологических инструкциях, можно предотвратить снижение качества и хранимоспособности продукта. система циркуляции воздуха в камерах созревания – важный элемент, влияющий на качество сыра за счет возможного обсеменения поверхности сырной головки спорами плесневых грибов, являющихся причиной поверхностного плесневения. Возможно снижение уровня обсемененности воздуха путем использования приема озонирования с использованием озонаторов определенного типа. Упаковочные материалы, используемые в сыроделии, должны : - иметь разрешение на применение для упаковки сыров; - обеспечивать необходимый газообмен; - иметь микробиологически чистую поверхность.
Готовый продукт Группа МО Контролируемый показатель Форма нормирования Порядок контроля Патогенные Сальмонеллы Отсутствие в 25 г/см 3 продукта Аттестованные лаборатории вне производственных помещений Листерии Условно патогенные Стафилококки Отсутствие в 1,0-0,001 г/см 3 продукта Индикация – производственные лаборатории; Идентификация – аттестованные лаборатории вне производственных помещений Санитарно-показательные КМАФАнМ КОЕ/г/см 3 от 10 2 до 2 · 10 5 Производственные лаборатории БГКП Отсутствие в 10,0-0,001 г/см 3 продукта Технически вредные Дрожжи и плесневые грибы КОЕ/г/см 3 от 50 до 200 Производственные лаборатории Заквасочная микрофлора Молочнокислые КОЕ/г/см 3 не менее 10 7 Производственные лаборатории Бифидобактерии КОЕ/г/см 3 не менее 10 6
ХРАНЕНИЕ Температурный интервал: - молочные продукты от 0 до + 6 0 С - сыры и сырные продукты от - 4 до + 6 ° С - продукты маслоделия от - 18 до + 5 ° С - консервы молочные - не регулируемые положительные температуры Влажность воздуха: - 85-90%.
МИКРООРГАНИЗМЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА БЕЗОПАСНОСТЬ И КАЧЕСТВО СЫРОВ Микроорганизмы Основной источник Пороки Патогенные, в том числе сальмонеллы Сырье - при нарушении режимов пастеризации Вторичное обсеменение - персонал, вода Снижение безопасности продукта без изменения органолептических характеристик Патогенные, листерии Сырье - при нарушении режимов пастеризации Снижение безопасности продукта без изменения органолептических характеристик Стафилококки Сырье – маститное молоко, нарушение режимов пастеризации Вторичное обсеменение - персонал Снижение безопасности продукта без изменения органолептических характеристик БГКП Сырье - при нарушении режимов пастеризации Вторичная контаминация - оборудование, инвентарь, упаковочные материалы Затхлый, посторонний вкус и запах. Снижение хранимоспособности МАФАнМ – широкая группа санитарно-показательных и заквасочных МО Первичное обсеменение - сырье Вторичное - оборудование, вода, воздух, персонал БК или закваска Пороки зависят от бактериального пейзажа остаточной микрофлоры, а так же состава и уровня развития заквасочных МО.
Микроорганизмы Основной источник Пороки Плесневые грибы Сырье, особенно при нарушении температурно-влажностных режимов его хранения Вторичное обсеменение – оборудование, упаковка, производственная атмосфера. Развитию способствует: нарушение температурно-влажностных режимов хранения продукта, негерметичная упаковка, Пороки вкуса – прогорклый, щелочной, плесневый привкус. Запах – затхлый, плесневый. Пороки внешнего вида. Снижение хранимоспособности Дрожжи Сырье Вторичное обсеменение – производственная атмосфера, оборудование. Посторонний дрожжевой вкус и запах. Газообразование. Снижение хранимоспособности Анаэробные спорообразующие МО Род Clostridium Сырье, особенно при использовании при кормлении некачественного силоса Излишнее газообразование, позднее вспучивание. Пороки вкуса, запаха, рисунка. Снижение хранимоспособности ПРОДОЛЖЕНИЕ
Микроорганизмы Основной источник Пороки Аэробные спорообразующие МО Род Bacillus Сырье, особенно сухие компоненты Пороки вкуса и запаха. Снижение хранимоспособности Психротрофные, МО Род Pseudomones Молоко-сырье до пастеризации Вторичное обсеменение – оборудование для получения, хранения и транспортировки молока Пороки вкуса – горечь, прогорклость (при норме содержания КМАФАнМ в продукте) Снижение хранимоспособности Липолитические МО, широкая группа Сырье Пороки вкуса – салистый, прогорклый, запаха – посторонний. Снижение хранимоспособности Протеолитические МО, широкая группа Сырье Пороки вкуса – горечь. Снижение хранимоспособности Термоустойчивые – МО, широкая группа Сырье Вторичное обсеменение Пороки вкуса и запаха. Снижение хранимоспособности ПРОДОЛЖЕНИЕ
