Первый слайд презентации
СИСТЕМЫ КОМПЛЕКСНОЙ МЕХАНИЗАЦИИ ИЛЛЮСТРАТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ ПО КУРСУ ЛЕКЦИЙ САНКТ-ПЕТЕРБУРГ 2017 Составил к.т.н., доцент А.А. Пешехонов КАФЕДРА АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)
Подотрасль Примеры производимых продуктов Неорганическая химия производство аммиака, содовые производства, серная кислота Органическая химия акрилонитрил, фенол, окись этилена, карбамид Химия силикатов Керамика, стекло, огнеупоры Нефтехимия бензол, этилен, стирол Агрохимия удобрения, пестициды ( инсектициды, гербициды ) Полимеры полиэтилен, бакелит, полиэстер Эластомеры резина, неопрен, полиуретаны Взрывчатые вещества нитроглицерин, нитрат аммония, нитроцеллюлоза Химфарм л екарственные препараты, медикаменты Парфюмерия и косметика кумарин, ванилин, камфара Бытовая химия лаки и краски, моющие средства, клеи 21.11.2017 2
Слайд 3: ОСНОВНЫЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
21.11.2017 3 Механизм — искусственно созданное устройство, предназначенное для преобразования энергии, траекторий и характеристик материалов. Машина — механизмы, объединенные для выполнения общей технологической операции. Машины для преобразования энергии: электро -, гидро - и пневмодвигатели, двигатели внутреннего сгорания, Технологические машины для изменения свойств объектов переработки: дробилки, мельницы, мешалки, прессы, обрабатывающие станки и др. Транспортные машины для перемещения материалов и изделий: транспортеры, экскаваторы, автомобили, вагоны, пневмотранспорт. Исполнительные элементы систем автоматического управления (клапаны, вентили, заслонки, дозаторы и питатели). Управляющие машины: гидравлические, пневматические, механические и комбинированные регуляторы, измерительные преобразователи (!). ВИДЫ МАШИН В ПРОМЫШЛЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ
21.11.2017 4 Преобразование информации Любой физический процесс кроме изменения физических переменных генерирует информацию, Потребляемая при этом энергия рассеивается, информация – нет. Технологические машины и механизмы как д атчики систем контроля и управления (сепараторы, вертикальные пневмоподъёмники, дозаторы, фильтры, мельницы и др.) Технологические аппараты с функциями управляющих систем (пневматические подъёмники, сушилки ПОЖС, дозаторы жидкостей и сыпучих материалов)
Слайд 5
5 Механизация — оснащение технологических процессов механическими устройствами (механизмами), заменяющими физические функции человека при выполнении им необходимых технологических операций. СТРУКТУРА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА 21.11.2017
Слайд 7
21.11.2017 7 РЫЧАЖНЫЕ МЕХАНИЗМЫ Рычаг первого рода Рычаг второго рода Ленточный автоматический весовой дозатор 1 – ленточный питатель; 2 – стойка; 3 – груз; 4 – тяга; 5 – рычаг; 6 – заслонка
Слайд 8
8 21.11.2017 КРИВОШИПНО-ШАТУННЫЕ МЕХАНИЗМЫ Кривошипно – ползунный механизм Кривошипно – коромысловый механизм 1 – КРИВОШИП; 2 – ШАТУН; 3 – ПОЛЗУН; 4 – СТОЙКА; 5 – ШАРНИР; 6 – КОРОМЫСЛО.
Слайд 9
9 21.11.2017 Коленно – рычажный механизм сжатия Кулачковые механизмы 1 – КРИВОШИП (ведущее звено); 2 – ПОЛЗУН (ПОРШЕНЬ) – ведомое звено) А) С ПОСТУПАТЕЛЬНЫМ ДВИЖЕНИЕМ ВЕДОМОГО ЗВЕНА; Б) С ПОВОРОТОМ ВЕДОМОГО ЗВЕНА 1 – СТОЙКА; 2 – КУЛАЧОК; 3 – РОЛИК; 4 – ТОЛКАТЕЛЬ; 5 – ШАТУН. 3 - ШАТУН
Слайд 10
21.11.2017 10 Клиновой механизм Механический вариатор 1 – стойка; 2 – клин; 3 - стержень 1 – приводной (ведущий) диск 2 – ведомый диск
Слайд 11
11 21.11.2017 МЕХАНИЗМЫ ПРЕРЫВИСТОГО ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ 1 – кривошип; 2 – палец; 3 – крест; 4 – паз Мальтийский механизм 1 – храповое колесо; 2, 4 – собачки; 3 – ведущий рычаг. Храповой механизм
Слайд 14
14 21.11.2017 ГИДРОПРИВОД 1 – гидроцилиндр; 2 – поршень; 3 – шток; 4 – сальниковое уплотнение; 5 - гидрораспределитель Принципиальная схема
Слайд 15
21.11.2017 6 – электромагнит; 7 – регулируемый дроссель; 8 – электродвигатель; 9 – поршневой насос; 10 – предохранительный клапан; 11 - резервуар ГИДРОПРИВОД 15 Схема в условных обозначениях ГОСТ 2.781-96
Слайд 16
16 21.11.2017 ГИДРОПРИВОД Некоторые специальные типы гидроцилиндров а) со сдвоенным поршнем; б) качающийся с возвратом от пружины; в) быстродействующий с дроссельным торможением. 12 – основной дроссель; 7 – тормозной дроссель.
21.11.2017 17 (1) (2) УРАВНЕНИЕ МАССОВОГО РАСХОДА РАБОЧЕЙ СРЕДЫ . ЛИНЕАРИЗОВАННОЕ УРАВНЕНИЕ РАСХОДА (3) ДАВЛЕНИЕ НА ПОРШЕНЬ
Слайд 18: МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ ГИДРОПРИВОДА. ДИНАМИКА
21.11.2017 22 ПО КАНАЛУ «РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ НА ПОРШНЕ – ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ШТОКА» . (1) УРАВНЕНИЕ ДИНАМИКИ ГИДРОЦИЛИНДРА (без учёта нелинейностей) В ОБЛАСТИ ИЗОБРАЖЕНИЙ ПЕРЕДАТОЧНАЯ ФУНКЦИЯ (2) ДЛЯ ПНЕВМОЦИЛИНДРА (3)
Слайд 19: ПНЕВМОПРИВОД В СИСТЕМАХ АВТОМАТИЗАЦИИ
19 ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА ДРОССЕЛЬНЫХ РЕГУЛИРУЮЩИХ ОРГАНОВ С ПНЕВМАТИЧЕСКИМИ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМИ МЕХАНИЗМАМИ
Слайд 20: ПНЕВМОПРИВОД В СИСТЕМАХ АВТОМАТИЗАЦИИ
21.11.2017 20 МЕМБРАННЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ (МИМ) ПОДКЛЮЧЕНИЕ МИМ К ЭЛЕКТРОННОМУ КОНТРОЛЛЕРУ ВО ВЗРЫВООПАСНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
Слайд 21
21.11.2017 21 ЭЛЕКТРОПРИВОД В СИСТЕМАХ МЕХАНИЗАЦИИ НАЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОПРИВОДА: 1) ПРИВОД ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН 2) ПРИВОД РЕГУЛИРУЮЩИХ ОРГАНОВ - управляющий сигнал от контроллера - напряжение угловая скорость сила, - траектория -угол поворота вала f -частота переменного тока f По каналу По каналу S S
Слайд 22: ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ
21.11.2017 22 ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ДВИЖЕНИЯ (ПРИМЕРЫ ) УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ (ПРИМЕРЫ) ЭЛЕКТРО- ДВИГАТЕЛИ МАГНИТНЫЕ ПУСКАТЕЛИ ТИРИСТОРНЫЕ ПУСКАТЕЛИ ЧАСТОТНЫЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ УСИЛИТЕЛИ ПОСТОЯННОГО ТОКА МУФТЫ ПОСТОЯННОГО ТОКА АСИНХРОННЫЕ СИНХРОННЫЕ ШАГОВЫЕ РЕДУКТОРЫ ЗУБЧАТО – РЕЕЧНЫЕ МЕХ-МЫ КРИВОШИПНО- ШАТУННЫЕ МЕХАНИЗМЫ ВОЛНОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ
Слайд 24: ЭЛЕКТРОПРИВОДНЫЕ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕХАНИЗМЫ КЛАПАНОВ
21.11.2017 24 ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ К МПК
Слайд 25: ШИРОТНО-ИМПУЛЬСНОЕ УПРАВЛЕНИЕ УГЛОМ ПОВОРОТА ВАЛА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ИМ
21.11.2017 25
Слайд 26: СПОСОБЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ АСИНХРОННЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ
21.11.2017 26 изменением сопротивления ротора изменением напряжения питания изменением частоты питающего напряжения
Слайд 27
21.11.2017 27 РЕВЕРСИВНЫЙ ПУСК АСИНХРОННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ SB1 – кнопка «пуск вперед»; SB2 – кнопка «пуск назад»; SB3 – кнопка «стоп»; КК – обмотки и контакты теплового реле; КМ1 и КМ2 – катушки магнитных пускателей; КМ1 и КМ2 – контакты магнитных пускателей.
Слайд 28
21.11.2017 28 ПУСКОВАЯ АППАРАТУРА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ Магнитный пускатель Контактор Бесконтактный тиристорный пускатель Электрическая схема тиристорного пускателя
Слайд 30
30 21.11.2017 ХРАНЕНИЕ И ПЕРЕРАБОТКА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Сыпучий материал – совокупность близких по размеру частиц, которые при свободном падении с определенной высоты образуют на горизонтальной поверхности объем в виде конуса с устойчивым углом естественного откоса Цементные силосы Цилиндроконический бункер
Слайд 33: ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
21.11.2017 33 РАЗМЕР ЧАСТИЦ (ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКИЙ СОСТАВ) ПЛОТНОСТЬ НАСЫПНАЯ ПЛОТНОСТЬ УГОЛ ЕСТЕСТВЕННОГО ОТКОСА УГОЛ ВНУТРЕННЕГО ТРЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТ ТРЕНИЯ О ТВЁРДЫЕ НЕСУЩИЕ ПОВЕРХНОСТИ ВЛАЖНОСТЬ СВЯЗНОСТЬ ЧАСТИЦ ПОДВИЖНОСТЬ ЧАСТИЦ СКОРОСТЬ ВИТАНИЯ ЧАСТИЦ АБРАЗИВНОСТЬ ПОЖАРО- И ВЗРЫВООПАСНОСТЬ
Слайд 34
21.11.2017 34 (1) ДАВЛЕНИЕ НА ДНО СОСУДА С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ - насыпная плотность; R Г - гидравлический радиус дна (отношение площади к периметру) F q коэффициент внутреннего трения; - коэффициент подвижности.
Слайд 35: ИСТЕЧЕНИЕ СМ ИЗ ОТВЕРСТИЙ
21.11.2017 35 или (2) (1) Расход при гравитационном истечении из отверстия в горизонтальном днище емкости (примеры формул) Массовый расход при гравитационном истечении из наклонного отверстия с углом наклона к горизонту В – эмпирический коэффициент, зависящий от свойств материала; - площадь отверстия истечения; - эмпирический коэффициент; K – коэффициент, зависящий от формы и размеров отверстия истечения (3) Максимальный диаметр сводообразующего отверстия а – наибольший размер средней частицы (4)
Слайд 36: ОСОБЕННОСТИ ГРАВИТАЦИОННОЙ РАЗГРУЗКИ
21.11.2017 36 а) — массовое истечение; б) — истечение с трубообразованием. а) — центральный канал; б) — конусная полость; в) — «мостик»; г) — свод. Варианты неполного опорожнения бункера
Слайд 37
21.11.2017 37 а) вставка – конус; б) вставка двойной усеченный конус ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ГРАВИТАЦИОННОЙ РАЗГРУЗКИ
Слайд 38
38 21.11.2017 БУНКЕРНЫЕ ЗАТВОРЫ а) горизонтальный шибер; б) вертикальный шибер; в) секторный затвор; г) затвор с бесконечной лентой
Слайд 39: МЕХАНИЧЕСКИЕ ПИТАТЕЛИ
21.11.2017 39 а) тарельчатый; б) секторный; в) шнековый; г) ленточный.
Слайд 40: К РАСЧЕТУ СТАТИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТАРЕЛЬЧАТОГО ПИТАТЕЛЯ
21.11.2017 40
Слайд 41
41 21.11.2017 РАСХОДНЫЕ СТАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПИТАТЕЛЕЙ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Для секторного питателя Для шнекового питателя Для ленточного питателя (1) (2) (3)
Слайд 43: ЛЕНТОЧНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
21.11.2017 43 1 – загрузочное устройство; 2 – защитный короб; 3 – рабочая ветвь ленты; 4 – рабочие ролики; 5 – приводной барабан; 6 – отклоняющий ролик; 7 – поддерживающий ролик; 9 – натяжной барабан; 10 – рама.
Слайд 44
21.11.2017 44 ПНЕВМОТРАНСПОРТ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ АЭРАЦИОННЫЙ ТРАНСПОРТ Бункерные аэрационные питатели а) с конической аэростенкой; б) с наклонным аэроднищем 1 — бункер; 2 — аэростенка; 3 — ИУ на подаче ожижающего воздуха; 4 — ИУ на подаче СМ; 5 — загрузочный люк; 6 — аэроднище.
Слайд 45
21.11.2017 45 АЭРОЖЁЛОБ 1 – короб; 2 – аэроднище; 3 – воздуходувка; 4 – фильтр; 5 – фильтрующие патрубки;
Слайд 46
21.11.2017 46 ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ЗА СЧЕТ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ ГАЗА 1 – всасывающее сопло; 2 – материалоотделитель; 3 – секторный питатель; 4 – электропривод питателя; 5 – сепаратор; 6 – воздуходувный агрегат ВСАСЫВАЮЩАЯ СИСТЕМА
Слайд 47
21.11.2017 47 НАГНЕТАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА 7 – пневмовинтовой насос; 8 – воздушный фильтр ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ЗА СЧЕТ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ ГАЗА
Слайд 48
21.11.2017 48 ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ЗА СЧЕТ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ ГАЗА ПНЕВМОПОДЪЕМНИК 10 – загрузочный люк; 11 – транспортный ствол; 12 – камера; 13 – аэроднище; 14– сопло; 15 – приемный желоб
Слайд 49
21.11.2017 49 ПНЕВМОПОБУДИТЕЛИ РАСХОДА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ СДВОЕННЫЙ ПНЕВМОКАМЕРНЫЙ НАСОС С ВЕРХНЕЙ ВЫГРУЗКОЙ ОДНОКАМЕРНЫЙ НАСОС С НИЖНЕЙ ВЫГРУЗКОЙ
Слайд 50
21.11.2017 50 ПОБУДИТЕЛИ РАСХОДА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПНЕВМОВИНТОВОЙ НАСОС С НИЖНЕЙ ВЫГРУЗКОЙ ПНЕВМОВИНТОВОЙ НАСОС С ВЕРХНЕЙ ВЫГРУЗКОЙ 1 – электродвигатель; 4 – вал со шнеком; 5 – внешняя гильза; 6 – сменная гильза; 7 – обратный клапан; 8 – смесительная камера; 9 – аэроднище; 10 – сопло
Слайд 51
21.11.2017 51 ПОБУДИТЕЛИ РАСХОДА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ СТРУЙНЫЙ НАСОС 1 – загрузочный патрубок; 2 – обратный клапан; 3 – криволинейный лоток; 5 – конфузор; 6 – смесительная камера; 7 – диффузор
Слайд 52: ВИНТОВОЙ НАСОС С ПНЕВМОПОДЪЁМНИКОМ (комбинированный транспорт)
21.11.2017 52 1 – АСИНХРОННЫЙ ПРИВОД 2 – ШНЕК 3 – СМЕСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА 4 – ОБРАТНЫЙ КЛАПАН 5 – АЭРОДНИЩЕ 6 – МАТЕРИАЛООТДЕЛИТЕЛЬ 7 – РАСХОДНЫЙ БУНКЕР 1 2 3 4 5 6 7 Q в = Q в мах
Слайд 53: БАЗОВОЕ УСТРОЙСТВО: ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПИТАТЕЛЬ
ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ СХЕМЫ ВПП 53
Слайд 54: ВАРИАНТЫ КОНСТРУКТИВНЫХ РЕШЕНИЙ
54 ВАРИАНТЫ КОНСТРУКТИВНЫХ РЕШЕНИЙ ДОЗАТОРЫ ПИТАТЕЛИ СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАСХОДОМ СПОСОБ ВВОДА ПОТОКА ГАЗА СПОСОБ ВЫГРУЗКИ МАТЕРИАЛА НАПОРНЫЕ ВАКУУМНЫЕ В СЛОЙ МАТЕРИАЛА С ГРАВИТАЦИОННЫМ ИСТЕЧЕНИЕМ ВАКУУМ- НАПОРНЫЕ МНОГОЁМКОСТНЫЕ ЧЕРЕЗ СОПЛО ЧЕРЕЗ АЭРОДНИЩЕ С ДОПОЛНИТЕЛЬ-НЫМ НАПОРОМ КОМБИНИРОВАННЫЕ
Слайд 55
21.11.2017 55 ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА И ВОЗМОЖНОСТИ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ПИТАТЕЛЯ Возможность регулирования расхода в широком диапазоне ; обеспечение заданного класса точности по расходу; герметичность, обеспечивающая отсутствие контакта сыпучего материала с окружающей средой; отсутствие кинематических пар в контакте с материалом; возможность дозагрузки без прекращения подачи; возможность выполнения параллельно с управляемой подачей ряда технологических операций; возможность применения газа-носителя с различными свойствами; 8) простота конструкции и невысокая стоимость. 55
Слайд 56: НАПОРНЫЕ УСТРОЙСТВА
56 1 – СМЕСИТЕЛЬНАЯ ЁМКОСТЬ 2 – ЗАГРУЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛОПРОВОД 3 – ВЫПУСКНОЙ СТВОЛ 4 – ВОЗДУХОВОД НЕПРЕРЫВНАЯ ПОДАЧА - ВПП ИМПУЛЬСНОЕ ОБЪЕМНОЕ ДОЗИРОВАНИЕ - ДФС
Слайд 57: РАСЧЕТ СКОРОСТИ НЕСУЩЕГО ВОЗДУХА ПРИ ВЕРТИКАЛЬНОМ ПНЕВМОТРАНСПОРТЕ
21.11.2017 57 Расчет скорости витания частицы материала Необходимый расход воздуха* Проверка по допустимой поперечной нагрузке * Диаметр транспортного трубопровода d ТР известен Минимальная скорость воздуха, необходимая для устойчивого перемещения материала Скорость и расход частиц материала
Слайд 58
21.11.2017 58 СТАТИЧЕСКИЕ (РАСХОДНЫЕ) ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ПИТАТЕЛЯ 58
Слайд 59: ДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПНЕВМОПИТАТЕЛЯ
21.11.2017 59 ДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПНЕВМОПИТАТЕЛЯ УРАВНЕНИЕ ДИНАМИКИ ДВУХФАЗНОГО ПОТОКА В ТРАНСПОРТНОМ СТВОЛЕ 59 НА ЛИНЕЙНОМ УЧАСТКЕ СТАТИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНЕАРИЗОВАННОЕ УРАВНЕНИЕ ДИНАМИКИ ПЕРЕДАТОЧНАЯ ФУНКЦИЯ ПРИ ПОСТОЯННОМ РАСХОДЕ
Слайд 60: АСР РАСХОДА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ( НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ НА БАЗЕ ВПП)
ПЕРЕХОДНЫЙ ПРОЦЕСС ПРИ ПУСКЕ С УЧЁТОМ НЕЛИНЕЙНОСТИ КОЭФФИЦИЕНТА ПЕРЕДАЧИ 60
Слайд 61: О ВОЗМОЖНОСТИ ОПТИМИЗАЦИИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ЗАТРАТ НА ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ
21.11.2017 61
Слайд 62
21.11.2017 62 НАПОРНЫЙ ДОЗАТОР С ФИКСИРОВАННОЙ СКОРОСТЬЮ ВЫДАЧИ ДОЗЫ И ЦИКЛОГРАММА ЕГО РАБОТЫ Средний объемный расход на выходе дозатора Q ср = V 0 ∙ f. V 0 – объем дозы; f – частота выдачи доз
Слайд 63
63 21.11.2017 ДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДОЗАТОРА С ФИКСИРОВАННОЙ СКОРОСТЬЮ ВЫДАЧИ ДОЗЫ УРАВНЕНИЕ ДИНАМИКИ ДВУХФАЗНОГО ПОТОКА НА ЛИНЕЙНОМ УЧАСТКЕ СТАТИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНЕАРИЗОВАННОЕ УРАВНЕНИЕ ДИНАМИКИ ПЕРЕДАТОЧНАЯ ФУНКЦИЯ
Слайд 64: АСР С ДИСКРЕТНЫМ ДОЗИРУЮЩИМ ИУ
64 , СТАТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАСЧЁТ ПЕРЕХОДНОГО ПРОЦЕССА
Слайд 65
65 21.11.2017 АЛГОРИТМ СИНТЕЗА ЧАСТОТНО-ИМПУЛЬСНОГО ДОЗАТОРА ТИПА ДФС (ВАРИАНТ) ,
Слайд 66
66 21.11.2017 ИСТОЧНИКИ ПОГРЕШНОСТИ ОТМЕРИВАНИЯ И ВЫДАЧИ ЕДИНИЧНОЙ ДОЗЫ ИСТОЧНИКИ СЛУЧАЙНОЙ ПОГРЕШНОСТИ ВАРИАЦИИ ПАРАМЕТРОВ МАТЕРИАЛА (ВЛАЖНОСТЬ, ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКИЙ СОСТАВ, ФОРМА ЧАСТИЦ, ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ПОТЕНЦИАЛ И ДР.) ВАРИАЦИИ ТЕМПЕРАТУРЫ И ВЛАЖНОСТИ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И НЕСУЩЕГО ВОЗДУХА МЕХАНИЧЕСКИЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА МЕРНУЮ ЕМКОСТЬ (ВСТРЯХИВАНИЯ И ВИБРАЦИИ) ИСТОЧНИКИ СИСТЕМАТИЧЕСКОЙ ПОГРЕШНОСТИ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИБОРОВ МЕТОДИЧЕСКАЯ СОСТАВЛЯЮЩАЯ
Слайд 68
21.11.2017 68 ДИСКРЕТНЫЙ ВАКУУМНЫЙ ДОЗАТОР СО ШЛАНГОВЫМ КЛАПАНОМ РАСХОД ПРИ ГРАВИТАЦИОННОМ ОПОРОЖНЕНИИ
Слайд 69: ВАКУУМНЫЕ ОБЪЁМНЫЕ ДОЗАТОРЫ С КОНИЧЕСКИМ КЛАПАНОМ
ВЫДАЧА ДОЗЫ ЗАГРУЗКА МЕРНОЙ ЁМКОСТИ 1 - МЕРНАЯ ЁМКОСТЬ 2 – ЗАГРУЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛОПРОВОД 3 – ВОЗДУХОВОД 4 – МЕМБРАННЫЙ ПРИВОД 5 – ШТОК 6 – КОНИЧЕСКИЙ ЗАТВОР 69
Слайд 70: ВАКУУМНЫЕ ОБЪЁМНЫЕ ДОЗАТОРЫ БЕСКЛАПАННЫЙ
ВЫДАЧА ДОЗЫ ЗАГРУЗКА МЕРНОЙ ЁМКОСТИ 1 – МЕРНАЯ ЁМКОСТЬ 2 – ЗАГРУЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛОПРОВОД 3 – ВОЗДУХОВОД 4 – ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР 70
Слайд 71: ОЦЕНКА ПОГРЕШНОСТИ ВАКУМНЫХ ИМПУЛЬСНЫХ САД ОБЪЁМНОГО ДЕЙСТВИЯ
71 МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОГРЕШНОСТИ ДОЗИРОВАНИЯ (ГОСТ Р8 736-2011 )
Слайд 73: ИМПУЛЬСНАЯ СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ДОЗИРОВАНИЯ (на базе вакуумного ИУ)
21.11.2017 73 1 – ВАКУУМНЫЙ АГРЕГАТ 2 – ВОЗДУХОВОД 3 – ФИЛЬТР 4 – ЗАГРУЗОЧНЫЙ ПАТРУБОК 5 – МЕРНАЯ ЁМКОСТЬ 6 – РАСХОДНЫЙ БУНКЕР 7 – ВЫПУСКНОЙ СТВОЛ 8 – РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ 9 – ПУСКОВОЕ УСТРОЙСТВО
Слайд 75: ПЕРЕМЕШИВАНИЕ ВЕЩЕСТВ
21.11.2017 75 ПЕРЕМЕШИВАНИЕ ЖИДКОСТЕЙ НАЗНАЧЕНИЕ: РАВНОМЕРНОЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ И ТЕПЛОТЫ ПО ОБЪЁМУ АППАРАТА ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ТЕПЛОПЕРЕНОСА, МАССОПЕРЕНОСА И ХИМИЧЕСКОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ МЕХАНИЧЕСКОЕ ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ СТАТИЧЕСКОЕ ЦИРКУЛЯЦИОННОЕ ВИДЫ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ
Слайд 76: АППАРАТ С ЛОПАСТНОЙ МЕШАЛКОЙ
21.11.2017 76 1 – ПРИВОД 2 – РАМА 3 – УПЛОТНЕНИЕ 4 – ВАЛ 5 – КОРПУС 6 – РУБАШКА 7 – ПЕРЕГОРОДКА 8 – ЛОПАСТЬ 9 – ВВОДНАЯ ТРУБА
Слайд 77: ВИДЫ МЕХАНИЧЕСКИХ МЕШАЛОК ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ (с угловым приводом)
21.11.2017 77 ТУРБИННАЯ ЛОПАСТНАЯ РАМНАЯ ФРЕЗЕРНАЯ ПРОПЕЛЛЕРНАЯ СКЛАДНАЯ
Слайд 78: ПЕРЕМЕШИВАНИЕ СЫПУЧИХ
21.11.2017 78 МЕХАНИЧЕСКОЕ ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ВИБРАЦИОННОЕ
Слайд 83: ВИБРАЦИОННАЯ ДВУЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА
21.11.2017 83 1 – неподвижная щека; 2 – подвижная щека; 3 – катки; 4 –корпус; 5 – пружина; 6 – дебалансный вибропривод; 7 – упругая опора.
Слайд 85: СХЕМА ПОМОЛА С РЕЦИКЛОМ
21.11.2017 85 1 – шаровая мельница; 2 – элеватор; 3 – сепаратор; 4 – электроприводы; 5 – подвенечная шестерня; 6 – венцовая шестерня.
Слайд 86: ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА С ВНУТРЕННИМ ДЕБАЛАНСНЫМ ВИБРОПРИВОДОМ
21.11.2017 86 1 – короб; 2 – вал вибропривода; 3 – неуравновешенный груз; 4 – подшипник; 5 – гибкая муфта; 6 – мелющие тела (шары); 7 – упругие опоры; 8 – загрузочный люк; 9 – разгрузочный люк.
Слайд 87: ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА
21.11.2017 87 В ПРИМЕРЕ: Крупность исходного сырья, мм — до 5 Производительность, т/час - менее 75 мкм — до 2,0 - менее 10 мкм — до 0,7 УСКОРЕНИЕ : Лабораторные до 60 g Промышленные до 20 g
Слайд 88: АЭРОДИНАМИЧЕСКОЕ РАЗДЕЛЕНИЕ СУХИХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ
21.11.2017 88 Внешний вид Принципиальная схема 1 – патрубок подачи Исходного материала в потоке воздуха; 2 – распределительный (отбойный) конус; 3 – течка крупки; 4 – проходная щель; 5 – лопатки; 6 – внутренний полый конус.
Слайд 89: СЕПАРАТОР С ВЫНОСНЫМ ВЕНТИЛЯТОРОМ
21.11.2017 89 1 – вентилятор; 2 – циклон; 3 – крыльчатка
Слайд 91: РАЗДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОГО И ЖИДКОСТИ
21.11.2017 91 1 – профилированная виброворонка; 2 – статический отстойник; 3 – эластичная манжета, 4 – пульпопровод; 5 – вибропривод; 6 – упругая опора; 7 – транспортёр; 8 – окно; 9 – слив; 10 – заслонка с приводом ГИДРОКЛАССИФИКАТОР
Слайд 92: КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ФОСФОРИТНОГО КОНЦЕНТРАТА
21.11.2017 92 1 – отстойник; 2 – эластичная манжета; 3 – упругая опора; 4 – виброворонка; 5 – вибропривод; 6 – шибер; 7 – грохот; 8 – вибропривод грохота. I – исходная смесь; II – осветленная вода; III, IV – концентрат
Слайд 93: РОБОТОТЕХНИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКСЫ
21.11.2017 93 Структура программного робота
Последний слайд презентации: СИСТЕМЫ КОМПЛЕКСНОЙ МЕХАНИЗАЦИИ ИЛЛЮСТРАТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ ПО КУРСУ
96 21.11.2017 МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ ГИДРОПРИВОДА. ДИНАМИКА По каналу «давление на поршне – расход рабочей жидкости» Уравнение Бернулли На линейном участке статической характеристики Передаточная функция (1) (2) (3)